Способ разворота механизированного комплекса Советский патент 1977 года по МПК E21C41/00 E21D23/00 

1

Изобретение относится к области добычи пластовых, преимущественно угольных, месторождений полезных ископаемых подземным способом.

Известный способ разворота механизированного комплекса на 180° включает проведение подготовительных выработок, отработку выемочного столба механизированным комплексом с последующим разворотом его при переходе из отработанного столба во вновь нарезанный без перемонтажа оборудования лавы 1.

Недостаток способа заключается в том, что ближайшие к центру разворота секции крепи вследствие их малой скорости подвигания подвергаются повышенному давлению со стороны кровли, результатом чего являются частые вывалы пород из кровли, деформации секций керпи и уменьшение скорости разворота.

Наиболее близки.м к изобретению является способ разворота механизированного комплекса включающий проведение обводной выработки и разворот механизированниги комплекса при переводе его из отрабочанного столба в новый 2.

Однако данный способ имеет тот же недостаток, что связано со следующими причинами. При производстве разворота механизированного комп. наименьшую скорость

подвигания имеют ближайшие к центру разворота секции крепи. При частой передвижке на небольшой шаг (10-15 см) ближайших к центру секций крепи происходит так называемое «топтание кровли, что является следствием того, что секции работают в постоянном режиме распора и снятия нагрузки длительное время практически в одном месте. Это вызывает нарушение целостности пород кровли, их растрескивание н отслоение, так как происходит потеря несушей способности кровли. При этом горное давление на ближайшие к центру разворота секции крепи возрастает более чем в три раза, в результате чего данные секции становятся трудноуиравляемыми - они разворачиваются как в плоскости пласта, так и в вертикальной плоскости, опрокидываются на забой или в сторону выработанного пространства, вызывая необходимость их выправления. Кроме того, возрастает вероятность посадки секций на «жесткую, т. е. на нулевую выдвижку стоек вертикальных домкратов, и их повреждения, после чего секции необходимо демонтировать или, в лучшем случае, подкреплять своевременно индивидуальными стойками. К тому же вывалы пород ослабленной кровли в иризабойное нростракство требуют остановки очистного забоя и трудоемких затрат времени и ручного груда .т,ля их устранения. Выполнение обводной выработки в виде полуокружности неудобно с точки зрения точности ее проведения и использования, так как при проходке данной выработки нужен постоянный и сложный маркшейдерский контроль, возникают трудности с укладкой рельсового пути заданного профиля.

Все это осложняет разворот и приводит к снижению скорости подвигания забоя, которая в наибольшей степени определяет эффективность разворота механизированного комплекса.

Целью изобретения является увеличение скорости разворота механизированного комплекса без ухудшения состояния кровли у центра разворота.

Это достигается тем, что группу секций крепи механизированного комплекса у центра разворота демонтируют на время разворота последнего, а кровлю поддерживают индивидуальными призабойной и посадочной крепями.

На фиг. 1 показана схема развития работ при развороте механизированного комплекса; на фиг. 2 - узел I.

От откаточного полевого магистрального штрека 1, пластовых откаточного 2 и вентиляционного 3 штреков проводят конвейерный 4, связанный со скатом 5, и вентиляционный 6 бремсберги. Очистной забой 7 оборудовав механизированным комплексом 8, который разворачивается по ломаной обводной выработке 10 просека 9. Участок, на котором демонтируется крепь, крепят индивидуальными призабойной металлической 11 и посадочной 12 крепями.

При подходе комплекса 8 к просеку 9 на расстояние, примерно равное длине лавы, производится разворот комплекса на 180° без демонтажа его. Перед этим группу секций механизированной крепи в непосредственной близости от центра разворота демонтируют и складируют на откаточном штреке, а поддержание кровли на этом участке осуществляют в призабойной части лавы индивидуальной призабойной металлической крепью 11, а посадку кровли производят на деревянную посадочную крепь 12. Верлчяя точка очистного забоя разворачивается по обводно. ломаной выработке 10. Отбитое полезное ископаемое из очистного забоя 7 по конвейерному бремсбергу 4 транспортируется к скату 5 и через него выдается самотеком на полевой откаточный штрек 1 и далее направлеяется к выдачному стволу. Свежая струя воздуха через штреки 1 и 2 направляется по бремсбергам 4

и 6, омывает очистной забой 7 и по выработке 10 направляется через просек 9 на вентиляционный магистральный штрек 3. Поддержание бремсбергов 4 и 6 со стороны выработанного пространства осуществляется установкой

по всей длине выработки дополнительной посадочной крепи 12. После разворота демонтированные секции устанавливаются вновь, и таким образом механизированная крепь производит поддержание пород кровли по всему

очистному забою 7.

Формула изобретения

Способ разворота механизированного комплекса, включающий проведение обводной выработки и разворот механизированного комплекса при переводе его из отработанного

столба в новый, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости разворота механизированного комплекса без ухудшения состояния кровли у центра разворота, группу секций крепи ме.ханизпрованного комплекса у

центра разворота демонтируют на время разворота последнего, а кровлю поддерживают индивидуальными призабойной и посадочной крепями.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Грундман И. Опыт применения щитовой крепи. -«Глюкауф 1973,jMb 3, с 65-69.

2.Ковалевич П. М. и др. Итоги эксперимеита по развороту гидрофицированного комплекса на 90°. Сборник научных трудов КузПИ, 1973, № 59, с. 59-61.