Устройство для контроля структуры изделий из ферромагнитных сталей Советский патент 1977 года по МПК G01N27/86 

Описание патента на изобретение SU578608A1

1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных сталей по структуре марок стали и твердости после высокотемпературного отпуска и может быть применено в машиностроении для контроля стальных изделий.

Известны устройства контроля структуры стальных изделий, в которых контроль осуществляется с помощью индукционных, токовихревых преобразователей, выходное напряжение которых подвергается обработке в каналах обработки, для чего сигнал с выхода преобразователя предварительно усиливается. Усиленный сигнал через фазовращатель поступает на вертикальные пластины электронно-лучевой трубки, на горизонтальные пластины которой подан сигнал с выхода усилителя. При этом контроль структурного состояния осуществляется по высоте и форме кривой на электронно-лучевом осциллографе.

Однаконаличие визуального контроля и невозможность контролирования твердости испытуемого образца вследствие невозможности однозначного ее отсчета делают такие устройства в ряде случаев непригодными для задач автоматизации процессов контроля.

Известны также устройства для контроля структуры изделий из ферромагнитных сталей, в которых контроль осуществляется в результате сравнения амплитуд отдельных гармоник выходного сигнала индуктивного преобразователя, на который подан сигнал с генератора гармоник, в многоканальном анализаторе, содержащем в канале усилптели гармоник п дифференциальные амплитудные дискриминаторы, выходные сигналы с которых сравниваются в пороговой схеме совпадений, подключенной к входу релейного индикатора.

Однако эти устройства не приспособлены для одновременного контроля твердости, что в ряде случаев необходимо при решении металловедческих задач, и имеют низкую точность благодаря тому, что они при контроле

в равной мере реагируют как на разброс по твердости, так и на изменение структуры материала контролируемого изделия.

Целью изобретения является повышение точности и обеспечение контроля также и

твердости.

Для этого предлагаемое устройство для контроля структуры изделий из ферромагнитных сталей снабжено последовательно соединенными вторым индуктивным преобразователем, коммутатором, анализатором твердости и индикатором, переключателем, включенным мелсду первым преобразователем и усилителем, последовательно соединенными фазовращателем, формирователем напрял ения прямоугольной формы и дифференцирующим

блоком, включенными между выходом переключателя и управляющим входом схемы совпаденпя, вторым формирователем напряжения прямоугольной формы, соединенным с выходом схемы совпадения, и блоком управления, включенным между выходом второго формирователя и вторым входом коммутатора, а также блоком опорных напряжений, соединенным с входом анализатора твердости.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит индуктивный преобразователь 1, выполненный по мостовой схеме и имеющий две катущки - измерительную и контрольную, переключатель 2 рода работ, усилитель 3, многоканальный анализатор 4 структуры, схему 5 совпадения, выполненную в виде стробнруемого усилителя, управляющий канал, состоящий из последовательно соединенных фазовращателя 6, формирователя 7 напряжения прямоугольной формы и дифференцирующего блока 8. Выход схемы 5 совпадения через формирователь 9 напряжения прямоугольной формы подключен к входу блока 10 управления, управляющего работой индуктивного преобразователя И через коммутатор 12, к выходу которого подключен многоканальный анализатор 13 твердости с индикатором 14. При этом управляющие входы многоканального анализатора 13 твердости соединены с выходом блока 15 опорных напряжений.

Работа устройства основана на гармоническом анализе выходного сигнала индуктивного преобразователя 1, работающего по принципу сравнения индивидуальных свойств испытуемых деталей с эталонным образцом.

Устройство работает следующим образом.

При внесении в магнитное поле индуктивного преобразователя 1 контролируемого образца в последнем возбуждаются вихревые токи, создающие электромагнитное поле, взаимодействующее с полем контрольной катущки индуктивного преобразователя 1.

В результате меняются ее электрические параметры, что вызывает изменение выходного сигнала преобразователя 1. Для фиксации изменений, вызванных контролируемым образцом, отличным по структуре от эталонного образца, выходной сигнал с преобразователя 1 подается на переключатель 2 рода работ, функция которого заключается в предварительной обработке выходного сигнала в соответствии с контролируемой маркой стали, в зависимости от которой будет включен соответствующий канал контроля. После усиления в усилителе 3 выходной сигнал подается на вход многоканального анализатора 4 структуры, который выделяет амплитуды 3-ей, 5-ой и 7-ой гармоник, амплитудные соотношения которых несут информацию о структуре контролируемого образца. После сравнения этих напряжений с напряжениями эталонного образца, при превыщении порога сигнал поступает на вход схемы о совпадения, выполненной в виде стробнруемого усилителя, функция которого заключается в выделении управляющего сигнала в нужный момент времени. Для управления работой схемы 5 совпадения синзсоидальное напряжение с выхода переключателя 2 рода работ на вход фазовращателя 6, с помощью которого выбирается момент отпирания стробируемого усилителя схемы 5 совпадения путем смещення отпирающего импульса по фазе. Выходное напряжение с выхода фазовращателя 6 подается на формирователь 7 напряжения нрямоугольной формы, где синусоидальное напряжение преобразуется в прямоугольную форму с дальнейшим преобразованием в периодическую последовательность унравляющих импульсов в дифференцирующем блоке 8. Эти управляющие импульсы открывают стробируемый усилитель схемы 5 совпадения в том случае, если на вход преобразователя 1 поступает деталь, отличная по структуре от эталонной. При открытом выходе стробируемого усилителя схемы 5 совпадения снимаемые видеоимпульсы, соответствующие мгновенному значению напряжения, через формирователь 9 поступают на вход блока 10 управления, который управляет работой реле бункера брака (на чертеже не показано) и индуктивного преобразователя 11 через коммутатор 12. В плечах моста индуктивного преобразователя 11 имеются две катушки индуктивности с сердечниками из эталонного и контролируемого образца. При наличии детали, отличной но структуре от эталонного образца, на вход коммутатора 12 подается запирающее напряжение с блока 10 управления. В этом случае контроль твердости не производится. Если же контролируемый и эталонный образцы одинаковы по структзфе, то коммутатор 12 открыт, и выходное напряжение с преобразователя 11, являющееся результатом разбалансировки предварительно сбалансированного моста и вызванное различием в твердости контролирз емого и эталонного образцов, подается на вход многоканального анализатора 13 твердости. Это напряжение представляет собой периодический сигнал сложной формы, в котором соотнощения амплитуд и фаз гармонических составляющих его спектра несут информацию о твердости контролируемой детали. Это напряжение подается на вход многоканального анализатора 13 твердости, в котором выходной сигнал с преобразователя 11 преобразуется в напряжение отдельных гармонических составляющих с поступающим анализом амплитзды и фазы каждой гармоники при сравнении их с опорным напряжением соответствующей гармоники от блока 15 опорных напряжений. Далее сигналы от разных каналов суммируются и на вход индикатора 14 твердости, работающего в автоматическом режиме, поступают сигналы, соответствуюп;ие «нормальной, «мягкой и «твердой стали.

Формула изобретения Устройство для контроля структуры изделий из ферромагнитных сталей, содержащее последовательно соединенные индуктивный преобразователь, усилитель, многоканальный анализатор структуры и схему совладения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и обеспечения контроля также и твердости, оно снабжено последовательно соединенными вторым индуктивным преобразователем, коммутатором, анализатором твердости и индикатором, переключателем, включенным между первым преобразователем и усилителем, последовательно соединенными фазовращателем, формирователем напряжения прямоугольной формы и дифференцирующим блоком, включенными между

выходом переключателя и управляющим входом схемы совпадения, вторым формирователем напряжения прямоугольной формы, соединенным с выходом схемы совпадения, и блоком лправленпя, включенным между выходом второго формирователя и вторым входом коммзтатора, а также блоком опорных напряжений, соединенным с входом анализатора твердости.

Похожие патенты SU578608A1

название год авторы номер документа
Вихретоковое измерительное устройство 1989
  • Красинский Дмитрий Борисович
  • Буров Виктор Николаевич
  • Дмитриев Юрий Степанович
SU1652896A1
Феррозондовый дефектоскоп 1977
  • Есин Николай Николаевич
  • Таранушич Анатолий Андреевич
  • Домашевский Борис Наумович
  • Зейтман Генрих Исаакович
SU603891A1
Анализатор частотного спектра 1980
  • Таран Михаил Максимович
SU900209A1
Устройство для контроля параметров 1988
  • Федоренко Владимир Васильевич
  • Глазко Олег Владимирович
SU1665390A1
Устройство для контроля физико-механических свойств ферромагнитных изделий 1984
  • Кумейшин Владимир Федорович
  • Литвинов Лев Николаевич
  • Лобастов Юрий Петрович
  • Черниховский Михаил Юльевич
SU1165971A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЦИФРОВАЯ УПРАВЛЯЮЩАЯ МАШИНА 1965
  • Б. М. Каган, В. М. Долкарт, Г. Новик, М. М. Каневский,
  • Л. М. Лукь Нов, В. Н. Степанов, Н. К. Уль Нова, И. С. Колтыпин,
  • В. И. Адасько, В. В. Молчанов А. И. Воителев
SU170218A1
Программный генератор 1980
  • Кантер Абрам Израилевич
SU917319A1
Устройство для контроля диэлектрических изделий 1989
  • Боровиков Вячеслав Владимирович
  • Козлов Валерий Петрович
  • Приходько Владимир Андреевич
  • Вайнберг Ирина Алексеевна
SU1737326A1
Вихретоковое измерительное устройство 1987
  • Конюхов Николай Евгеньевич
  • Дмитриев Юрий Степанович
  • Буров Виктор Николаевич
  • Янышев Юрий Алексеевич
  • Петров Адольф Николаевич
SU1422127A1
Способ диагностики отказов динамических объектов и устройство для его осуществления 1990
  • Серый Виктор Валерьевич
  • Королев Петр Михайлович
  • Сорокин Виталий Матвеевич
  • Кретинин Олег Васильевич
  • Кварталов Александр Рафаилович
  • Ондрин Сергей Александрович
  • Крылов Игорь Петрович
SU1718190A1

Иллюстрации к изобретению SU 578 608 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для контроля структуры изделий из ферромагнитных сталей

Формула изобретения SU 578 608 A1

SU 578 608 A1

Авторы

Сегалин Владимир Григорьевич

Дзегиленок Вадим Николаевич

Дубейковский Виктор Иосифович

Резников Константин Михайлович

Шестаков Петр Петрович

Михайлов Павел Сергеевич

Сайкина Антонина Николаевна

Даты

1977-10-30Публикация

1971-06-30Подача