1
Предлагаемый дефектоскоп предназначен для контроля внутренних дефектов в изделиях из полимерных материалов и может быть использован в различных областях, где необходим контроль качества изделий.
Известен применяемый для контроля качества изделий из полимерных материалов теневой ультразвуковой метод и основанные на его применении ультразвуковые дефектоскопы, использующие фиксированные рабочие частоты
Недостатками известного метода являются трудность точной настройки всего электроакустического тракта прибора, так как приемный тракт настраивается на выбранную рабочую частоту, а пьезопреобразователи подбираются с определенной погрешностью, а также необходимость подстройки глубины модуляции при изменении рабочей частоты.
Предлахаемое изобретение устраняе указанные недостатки и позволяет упростить настройку тракта дефектоскопа, а также повысить точность измерений .
Ьлок-схема предт1а1 аемого дефектоскопа представлена на чертеже.
Дефектоскоп работает следующим образом.
Высокочастотные сигналы с диапазонного генератора 1 с частотой и с генератора опорных модулированных колебаний 2 с частотой 1 подаются на преобразователь 3, где выделятся разностная рабочая частота ,д . С преобразователя напряжение рабочей частоты подается на усилитель мощности 4 со схемой регулировки и стабилизации выходного напряжения и далее на признающий преобразователь 5. В последнем электрический сигнал преобразуется в механическое колебание ультразвуковой частоты, проходит через исследуемое изделие и поступает на аналогичный приемный пьезопреобразователь 6. С последнего электрический ситнал рабочей частоты поступает на первый вход смесителя приемного тракта 7, на второй вход которого подается сигнал с диапазонного генератора частотой f .
В смесителе производится обратное преобразование переменной рабочей частоты и частоты I,, в фикоированную частоту опорных колебаний f, :
io Г haJ.
Таким образом, частота f приемного тракта не изменяется при изменении рабочей частоты дефектоскопа, тем самым исключается необходимость перестройки приемного тракта при изменении рабочих частот дефектоскопа.
Далее сигнал со смесителя подается На уэкополосный усилитель 8 и детектор ft,, где выделяется сигнал модулирующаШ частоты, который усиливается киэкочастотньт усилителем 10, детектируется детектором модулированных колебаний 1.1 и подается на усилитель постоянного тока (УПТ), выполненный ро схеме УПТ с пороговой отрицательной обработкой связью и с переключаемь м коэффициентом усиления 12; с последнего сигналы поступают на регистр 13 Для обеспечения автоматической регулировки усиления (АРУ) с Ьыхода детектора 11 на усилитель 8 подается управляющее напряжение АРУ через цепочку АРУ 14; при отключении Последней приемный тракт дефектоскопа работает в режиме ручной регулировки усиления.
Формула изобретения
Ультразвуковой дефектоскоп, содер жащий приемный преобразователь, опор ный и диапазонный генераторы, излучающий преобразователь, который подключен к выходам генераторов, узкополосный усилитель, детектор и регистрирующее устройство, о т л и ч а ю 1д и и с я .тем, что, с целью повышения точности измерений и упрощения настройки акустического тракта, в его приемный тракт введены смеситель, один вход которого подключен к приемному преобразователю, другой - к выходу диапазонного генератора, а выкод - к узк&попосвому усилителю, и усилитель постоянного тока с переклюг чаек8Ым коэффициентом усиления, выход которого посредством пороговой отрицательной обратной связи соединен с выходом детектора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА | 1994 |
|
RU2104519C1 |
РАДИОПРИЕМНИК ЧАСТОТНО-МОДУЛИРОВАННЫХ СИГНАЛОВ | 1994 |
|
RU2097920C1 |
Ультразвуковой адаптивный дефектоскоп | 1989 |
|
SU1702294A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР ИЛИ ГЛУБИНОМЕР ДЕФЕКТОСКОПА | 1994 |
|
RU2082160C1 |
Панорамный приемник с автоматической регулировкой усиления | 1983 |
|
SU1092708A1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1986 |
|
SU1388789A1 |
Устройство для ранней диагностики образования и развития микротрещин в деталях машин и конструкциях | 2022 |
|
RU2788311C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2403546C1 |
Ультразвуковой дефектоскоп | 1986 |
|
SU1411658A1 |
Ультразвуковое устройство для контроля качества материалов | 1988 |
|
SU1597720A1 |
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1971-11-19—Подача