Безмасляный механический форвакуумный насос Советский патент 1977 года по МПК F04B43/00 

1

Изобретение относится к области вакуумной техники, а и;менно к устройству вакуумных насосов с эластичными рабочими органами.

Известны безмасляные механические форвакуумные насосы, содержащие корпус с выполненным в виде шланга эластичным рабочим элементом внутри и эксцентрично расположенное рабочее колесо, диаметр которого Превышает .внутренний диаметр рабочего элемента (1.

Известный насос работает следуюл,им образом,

Газ поступает в объем рабочего элемента и по мере вращения рабочего колеса сжимается и транспортируется к выхлопному патруб.ку насоса.

Использование в известных насосах в качестве рабочего элемента эластичного шланга не позволяет достичь высокой производительности в связи с малым объемом рабочей «полости насоса.

Известны также механические фор.вакуумные насосы, содержаш,ие корлус с .последовательно установленными в направлении вращения всасывающим и нагнетательным патрубка;ми, установленную в корпусе эластичную оболочку, закрепленную с помощью колец, и эксцентрично расположенное рабочее колесо в виде турникета с ролика-ми 2.

У этого насоса более высокая производительность, однако выполнение рабочего колеса в виде турникета с роликами приводит к раздуванию эластичной оболочки в зоне выхлопа, что снижает надежность и долговечность оболочки. Кроме того, крепление оболочки к корпусу не устраняет возмон ность перетечек газа в насосе, что ухудщает его предельный вакуум.

С Целью повьгщения предельного вакуума насоса и увеличения ресурса работы, оболочка предлагаемого насоса герметично присоединена к корпусу с помощью расположенного под углом к образующей разделительного элемента, например пластины, размещенной патрубками, а колесо имеет диа.метр, )ie превышающий диаметра оболочки.

На фиг. 1 показан пред,тагаемый насос, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел крепления эластичной оболочки к корпусу.

Внутри корпуса 1 насоса расположена эластичная оболочка 2, герметично присоединенная к корпусу с помощью разделительного элемента, например пластины 3. Рабочее колесо 4 насоса закреплено на валу 5 и имеет диаметр, не превышающий диаметра оболочки 2.

При враш.ении вала 5 рабочее колесо насоса по линии прижимает оболочку к корпусу I

насоса. При увеличении объема раббЧей камеры, газ .поступает в насос через всасывающий патрубок, а лосле отсечения рабочей камеры и подключения ее к .выхлопному патрубку .происходит сжатие и выталкивание :газа За пределы насоса.

Герметичное присоединение оболочки 2 к корпусу 1 с помощью разделительного элемента 3, расположенного между впускным и выпускным патрубками, устраняет возможность перетечек таза в насосе.

Формула изобретения

БеЗМасляный механический форвакуумный насос, содержащий корпус с последовательно установленными в на.правлении вращения всасывающим и нагнетательным патрубками, расположенную в корпусе эластичную оболочку и эксцентрично размещенное рабочее колесо, отличаЮщийся тем, что, с целью повышения :предельно1го вакуума и увеличения ресурса работы, оболочка герметично присоединена к корпусу с .помо1щью расположенного под углом к образую.щей-разделительного элемента, например, пластины, размещенной ;между .патрубком а колесо имеет диа.метр, не превышающий диаметра оболочки.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе

1.Патент Франции № 2137184, кл. F 04В 43/00, 1973.

2.Авторское свидетельство № 387137, кл. F 04В 43/08, 1971.