I
Изобретение относится к устройствам для гидромеханизированной разработки грунтов землесосны. снарядами и предназначено для защиты зеггтлесосов от иегабарнтных включений.
Известна дробилка, содержащая помещенный в корпус роторс билами, упорнйе плиты, подающий патрубок и разгрузочную-щель |ij. Недостатком устройства яв„ яется генадежность в работе из-за забива 1йя недробнмыми телами разгрузочной щели, а также малая производительность устройства.
Наиболее близким к изобретению пс, технической сущности 1г достигаемому результатуявляется устройство,. содержащее проточ шн патрубок с крышкой, ротор с рабочими элементами и упорные плиты.f2}, Негабаритные включения, попадая вместе G; гидросмесью между билами ротора и упорньши njivsTaMn, дробятся и уносятся и измельченном виде потоком гидросмеси. Однако,-наличие в проточном патрубке иегабарнтных кусков в момент их дробления создает дополнительное сопротивление движению гидросмеси во всасывающем трубопроводе землесоса. Это влечет за собой снижение производительности дробилки и землесоса.
Цель изобретения - повышение эффективности работы дробилки за счет образования всасывающих и напорных каналов.
Это достигается тем, что дробилка для землесосного транспорта, содержащая проточный патрубок с крыщкой, ротор с рабочими элементами, упорные плиты, снабжена также пульпосъемными криволинейными попереч о расположенными лопастями и сегмеитообразными вертикальными перегородками, установленными посредством полуколец ка крышке с зазором, расширяющимся к выходу, причем криволинейные лопасти смонтированы между сегментообразными перегородками, имеющими с валом ротора зазоры в форме полуколец.
На фиг. 1 изображена дробилка для землесосного транспорта, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А -А на фиг. 1.
Дробилка содержит проточный патрубок 1 с
крыщкой 2, ротор- 3 с рабочими элементами, упорные ПЛЦТЫ 4. На крышке 2 посредством полуколец 5 установлены с зазором 6, расщиряющимся к выходу, сегментообразные вертикально расположенные перегородки 7 и смонтированные между ними поперечно расположенные пульпосъемные криволинейные лопгсти 8. Перегородки 7 имеют с валом 9 ротора 3 зазоры 10 в форме полуколец. Таким образом образуются всасывающие и напорные каналы И и 12. Криволинейные поперечные лопасти 8 образуют
одну из стенок напорного канала 12.
Дрйбялка работает следующим образом.
Поток гидрослсеси с негабаритными включеннями засасывается землесосом во входную честь проточного патрубка 1. Здесь на упорных плитах 4 с помощью рабочих элементов ротора 3 негабаритные включения дробятся до кондиционного размера. Дробленный продукт поступаег на выход из проточного патрубка 1 « далее к землесосу, В период дробления негабаритных . включений патрубок 1 как бы перекрывается н пульпа устремляется с входной части патрубка 1 во всасывающие каналы 11, чему помогает и вал 9 ротора 3 с рабочими элементами за счет центробежного и вихревого эффектов. С помошыо поперечных криволинейных лопастей . 8 пульпа снимается с рабочих здементов ротора 3 и направляется в напорный каиал 12, откуда пульпа выталкивается на выход из проточного патрубка I. Из всасывающего канала JI пульпа через кольцевой зазор 10 подсасывается к рабочим элементам ротора 3. а частично к выходу из проточного патрубка I.
Расширение напорного канала 12 к выходу создает как бы гидрозамок для потока, выходящего вместе с рабочими элементами ротора 3 из крышки 2, что уменьшает расход потока, а следовательно, и гидравлическое сопротивление для него в месте постуггления в дробилку. Таким образом поток, поступивший в дробилку, получает часть дoпoлн ггeльнoй энергии, которая иа выхода из проточного патрубка 1 превращается в статический напор.
Такай конструкция дробилки исключает нарушение режима работы землесосного комплекса, обеспечивает требуемый расход пульпы через ;фобилку и увеличивает производительяость комплексов.
Формула изобретения
Дробилка для землесосного транспорта, соo держащая проточный патрубок с крышкой, ротор с рабочими элементами, упорные плиты, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы дробилки за счет образования всасывающих и напорных каналов, она снабжена пульгюс1ьемными криволинеАными поперечно расположбн ымн лопастями и сегментообразнымн вертикальными перегородками, установленными посредством полуколец на крышке с зазором, расширяющимся к выходу, причем криволинейные лопасти смонтированы Q кежду сегменгообразными перегородками, имеющими с валом ротора зазоры в форме полуколец. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
. Авторское свидетельство СССР № 403433 5 кл. В 02 С 13/02. 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 264237. кл. Е 02 F 3/94. 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дробилка для землесосного транспорта | 1972 |
|
SU829810A1 |
Устройство для дробления каменных материалов | 1972 |
|
SU447165A1 |
Дробилка для землесосного снаряда | 1984 |
|
SU1234529A1 |
Устройство для дробления каменного материала | 1976 |
|
SU579009A1 |
Устройство для защиты грунтового насоса от негабаритных включений | 1988 |
|
SU1666653A1 |
Устройство для защиты землесоса от негабаритных включений | 1974 |
|
SU504874A1 |
Устройство для защиты землесосов от негабаритных включений | 1975 |
|
SU601420A1 |
Устройство для защиты грунтового насоса от негабаритных включений | 1990 |
|
SU1767098A1 |
Устройство для защиты землесоса от негабаритных включений | 1969 |
|
SU293467A1 |
Устройство для дробления каменных материалов | 1975 |
|
SU663427A1 |
8хов
Фиш.1
Л
f 2
-9
Фи&.г
Авторы
Даты
1977-11-25—Публикация
1976-01-05—Подача