Электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B3/34 F26B9/06 

Изобретение относится к суш-; пьиой технике, а именно к установкам для сушки капиллярнопористых материалов, и может быть использовано пpeимyщectвeннo при сушке древесины. Известны электромагнитные установки для сушки капиллярнопористых материалов, например древесины, содержащие камеру с индукционной обмоткой и расположенную внутри нее трековую тележку, несущую штабель высушиваемого материала с тепловыделяющими элементами внутри. Камера имеет систему вентиляции с приточным и вытяжным каналами, снабженными дроссельными заслонками. Недостаток таких установок заключается в значительных энергетических потерях, обусловленных выбросом в атмосферу паровоздушной смеси с высоким теплосодержанием. Кроме того, автономное управление каналами на приточном и вытяжном воздухопровода-х усложняет и удорожает систему вентиляции. Цель изобретения - повышение термичес кого КПД установки. Для этого в систему вентиляции включен воздухоподогревател ; один тракт которого подсоединен к вытяжному каналу, другой - к приточному, а дроссельные заслонки соединены ретулируемой тягой, управляемой от общего привода. На фиг. 1 представлена электромагнитная установка в разрезе; на фиг. 2 - раз)€з А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Электромагнитная установка ,для сушки капиллярнопористых материалов содержит сушильную камеру 1 с индукционной обМоткой 2, питаемой переменным током промышленной частоты, прикрепленной с помощью изоляторов 3, кронштейнов 4 к стенкам камеры I. Штабель 5 высушиваемого материала установлен на трековой тележке 6. Между рядами материала в штабеле 5 уложены тепловыделяющие элементы 7. В верхней части сушильной камеры I окно 8 служит для притока атмосферного воздуха, а в полу камеры I окно 9 - для удаления паровоздушной смеси, причем окна 8 и 9 расположены диагонально. К торцевой части камеры 1 примыкает вентиляционный отсек 10, в котором размещены центробежный вентилятор II и приводной электродвигатель 12. К камере 1 подключены приточный 13 и вытяжной 14 каналы системы вентиляции с соответствующими дроссельными заслонками 15 и 16, соединенными с регулируемой тягой 17. В систему вентиляции включен во.здухоподогревателЬ 18, олгин тракт которого подсоединен к вытяжному каналу И, а другой - к приточному 13.

Злектромагиитная установка работает следующим

После установки в сушильную камеру 1 штабеля 5 высушиваемого материала с тепловыделяющими элементами 7 и обеспечения герметичности камеры 1 включается в сеть пере еннО|О тока промышленной частоты индукционная обмотка 2. В тепловыделяющих элементах 7 генерируется тепло, которое передается от них конвекцией и радиацией к высущиваемому материалу

Управление процессом сушки ведется по заданной программе, нреимущественно в осциллирующем режиме, в основу которого положен температурно-временный принцип регулирования, сущность которого состоит в следующем: включается электромагнктная обмотка 2 и температура в камере 1 поднимается до заданных пределов (60-100°); выключается обмотка 2 - паровоздушная смесь в камере 1 охлаждается в течение 40-120 мин с последующим включением вентилйтора И на о 15 мин. Далее следует повторение операций. При включении электродвигателя 12 вступает в работу центробежный вентилятор 11, и одновременно открываются дроссельные заслонки 15 и 16. Под влиянием разрежения, образующегося во входном патрубке вентилятора И, паровоздушная смесь 1гз камеры 1 проходит через вытяжной канал -14 и дроссельиую заслонку 16. Из вентилятора И паровоздушная смесь поступает в воздухоподогреватель 18, откуда, предварительно подогрев приточный воздух, поступающий в камеру 1 по каналу 13, выбрасывается в атмосферу.

Атмосферный воздух, пройдя воздухоподо греватель 18 нагревается до температуры.

обсспечива1бшей заданные режимные параметры, и через дроссельную заслонку 15 и приточный канал 13 поступает в камеру I. В камере 1 воздух обтекает штабель 5 высушиваемого материала, насыщаясь прн этом влагой, и через вытяжной канал 14 выбрасывается в а. осферу.

Введение в схему приточно-вытяжной вентиляции электромагиитиой установки воэдухоподогресателя и подключение его к приточному и вытяжному каналам позволяет уменьшить потери тепла и повысить термический Knji /остановки.

Диагональное расположений окон приточного и вытяжного каналов значительно улучшает воздухообмен в камере и интенсйфици-. 5 рует процесс сушки материалов, а соединение дроссельных заслонок регулируемой тягой и управление нми -от одного электромеханизма существенно упрощает конструкцию и Снижает стоимость установки.

Формула изобретения

Электромагнитная установка для сушки капиллярнопористых материалов, например Д|: евесины, содержащая камеру с индукционной обмоткой и расположенную внутр и Нее тре5 ковую тележку, несущую штабель высушиваемого материала с тепловыделяющими элементами внутри, и систему вентиляции с прито«ным и вытяжным каналами, снабжениымн дрос сельными заслонками, отличающаяся тем, что, с целью повышения термического КПД, в систему вентиляции включен воздухоподогреватель, один тракт которого подсоединен к вытяжному каналу, другой - к приточному, а дроссельные заслонки соединены регулируемой тягой, управляемой от общего привода.