Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывагацей и других отрас лях промышленности для сушки древесины и других капиллярно-пористых материалов.. Известна индукционная сушилка, содержащая камеру, снабженную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, расположенную внутри камеры тележку, несущую штабель древасины с тепловыделяющими элементами внутри и укрепленные на стенках камеры щиты, размещенные между обмоткой и штабелем l . Недостатком этой сушилки являетс возможность деформации и разрушения штабеля. Известна также электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов, содержащая камеру со створчатыми воротами, снабженную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, расположенную внутри камеры тележку, несущую штабель древесины с тепловыделяющими элементами внутри, и систему приточ но-вытяжной вентиляции, снабженную дроссельными заслонками 2 . Недостатком этой установки - неравномерность циркуляции паровоздуш ной смеси по длине штабеля вследств того, что, приточный и вытяжной патру бок расположены по диагонали камеры и воздух обтекает штабель по его наружной поверхности. Это приводит к неравномерной сушке материала и увеличению продолжительности процесса. Кроме того, существует вероятность деформации штабеля. 1 Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена в штабеле, по вышёние надежности и безопасности. Поставленная цель достигается тем что в электромагнитной установке, со держащей камеру со створчатыми воротами, . снабженную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, распо ложенную внутри камеры тележку, несу щую штабель древесины и с тепловыделяющими элементами внутри, и систему приточно-вытяжной вентиляции,снабжен ную дроссельными заслонками, тележка снабжена боковыми вертикальными щита ми, и между рядами древесины в плоскости расположения тепловыделяющих элементов размещены бруски, высота которых в 1,2-1,5 раза превышает высоту тепловыделяющих элементов, при этом в брусках выполнены каналы для паровоздушной смеси, а по торцам камера имеет приточный и вытяжной раструбы, охватывающие торцы штабеля и подсоединенные к системе вентиляции Кроме того, приточный раструб встроен в створку ворот камеры. На фиг.1 схематически изображена электромагнитная установка, поперечный раз-рез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З -узел I на фиг.2; на фиг.4 -вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - система вытяжп ной вентиляции. Электромагнитная установка для сушки древесины содержит теплоизолированную сушильную камеру 1 с индукционной обмоткой 2, прикрепленной с помощью кронштейнов 3 к стенкам камеры 1. Штабель 4 высушиваемого материала установлен на тележке 5. Между рядами материала в штабеле 4 уложены поперечные бруски 6 с каналами 7 и теплоВ1аделяющие ферромагнитные элементы 8 (фиг.2). с обеих боковых сторон штабеля 4 установлены щиты 9, выполнен- Н1Л из диэлектрического материала, со стойками 10, которые входят в пазы 11 тезлежки 5. Вверху стойки 10 соединяются между собой поперечными перемычками 12. В створке ворот 13 камеры 1 встроен приточный раструб 14, содержащий легкопроворачивающуйся дроссельную заслонку 15 и направляющие планки 16, служащие для создания равномерно распределенного потока воздуха. В торцовой стене камеры 1 установлен вытяжной раструб 17 с дроссельной заслонкой 18, соединенный трубой 19 с вытяжным вентилятором 20, установленным вне камеры 1. Оба раструба 14 и 17 установлены по оси штабеля 4 и охватывают его торцовую поверхность. Бруски б имеют высоту, в 1,2-1,5 раза превышающую высоту тепловыделяющих ферромагнитных элементов 8, что обеспечивает хорошую вентиляцию внутри штабеля 4. Электромагнитная установка работает следующим образом. После закатки из заготовительного отделения в сушильную камеру 1 тележки 5 со штабелем 4 и закрытия створки ворот 13 индукционная обмотка 2 включается в сеть переменного тока промыш г;: ленной частоты.В тепловыделяю1дих эле 5eнтax 8 генерируется тепло,которое передается от них преимущественно конвекцией к высушиваемому материалу. Управление процессом сушки ведется в осциллирующем режиме,в основу которого положен температурно-времен1;1Ь1й принцип регулирования, сущность кото-т рого состоит в следующем. Включается обмотка 2, и температура в камере под нимается до заданного предела (60ЮО-с) , выключается обмотка 2 и воздущная сместь в камере 1 охлаждается вместе с высушиваемым материалом в течение 20-100 мин. с последующим включением вытяжного вентилятора 20 на 5-8 мин. Далее цикл повторяется до конца суижи. При включении вентилятора 20 под влиянием разражения открываются дроссильные заслонки 15, 18 и паровоздушная смесь удаляется из камеры 1 и из
штабеля 4, проходя через каналы 7 поперечных брусков 6. Свежий воздух . поступает через приточный раструб 14 из заготовительного отделения и омывает штабель 4 как снаружи, так и изнутри. При этом щиты 9 совместно с каналами 7 поперечных брусков 6 формируют движение потока паровоздушной смеси через штабель 4 и предохраняют штабель 4 от деформации. Наличие щитов 9 и каналов 7 в поперечных брусках 6 штабеля 4, а также расположение приточного 14 и вытяжного 17 раструбов по оси штабеля 4 ускоряют процесс удаления влаги, уменьшают время работы вентилятора 20, повышают эффективность процесса сушки и производительность установки.
Боковые щиты 9, кроме того, предохраняют штабель 4 от деформации, повышая надежность и безопасноть работы установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов | 1974 |
|
SU581360A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ В ШТАБЕЛЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105254C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116588C1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2000 |
|
RU2172906C1 |
Способ и устройство термической обработки древесины при скоростной циркуляции продуктов сгорания газового топлива и дополнительной нагрузке на штабель | 2016 |
|
RU2642701C2 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2115073C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2011429C1 |
КОПТИЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ КАМЕРА | 2009 |
|
RU2406339C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2638229C2 |
СПОСОБ СУШКИ КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101632C1 |
1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ УСТАНОВ КА ДЛЯ СУЦ1КИ ДРЕВЕСИНЫ, содержащая «амеру, со створчатьюди воротами, снаб женную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, расположенную внутри кaNiepbi тележку, несущую штабель древесины с тепловыделякяцими элементами внутри, и систему приточ--:5 Ш7 но-вытяжной вентиляции, снабженная). дроссельными заслонками, ;о т л и ч а ю щ а я с я т&л, что, с йнтенсификации теплома.ссобмена в штабеле, повышения надежности и безопасности, тележка снабжена боковыми вертикальньми щитами,; и между ря дамн. древесины в плоскости расположения теплошдделяющнх элементов раз мзаены бруски, высота которьос в .1,21,5 раза превьияает высоту тепловыделяющих элементов, при этом в брусках выполнены каналы дляnajpOBOSAjrii}ной смеси, а по торцам камеры имеет приточный и вытяжной раструбы охватывающие торцы штабеля и подсоединен ные к системе вентиляции. 2. Установка по п. 1. о.т л и..г ч д а я с я . тем, что приточный раструб встроен в створку ворот камерЦ.
UJ
Узвп1
Фyг.J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Индукционная сушилка для капиллярнопористых материалов | 1973 |
|
SU478983A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
,2 | |||
Электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов | 1974 |
|
SU581360A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-02-25—Подача