Электромагнитная установка для сушки древесины Советский патент 1983 года по МПК F26B3/34 F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU1027485A1

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в деревообрабатывагацей и других отрас лях промышленности для сушки древесины и других капиллярно-пористых материалов.. Известна индукционная сушилка, содержащая камеру, снабженную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, расположенную внутри камеры тележку, несущую штабель древасины с тепловыделяющими элементами внутри и укрепленные на стенках камеры щиты, размещенные между обмоткой и штабелем l . Недостатком этой сушилки являетс возможность деформации и разрушения штабеля. Известна также электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов, содержащая камеру со створчатыми воротами, снабженную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, расположенную внутри камеры тележку, несущую штабель древесины с тепловыделяющими элементами внутри, и систему приточ но-вытяжной вентиляции, снабженную дроссельными заслонками 2 . Недостатком этой установки - неравномерность циркуляции паровоздуш ной смеси по длине штабеля вследств того, что, приточный и вытяжной патру бок расположены по диагонали камеры и воздух обтекает штабель по его наружной поверхности. Это приводит к неравномерной сушке материала и увеличению продолжительности процесса. Кроме того, существует вероятность деформации штабеля. 1 Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена в штабеле, по вышёние надежности и безопасности. Поставленная цель достигается тем что в электромагнитной установке, со держащей камеру со створчатыми воротами, . снабженную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, распо ложенную внутри камеры тележку, несу щую штабель древесины и с тепловыделяющими элементами внутри, и систему приточно-вытяжной вентиляции,снабжен ную дроссельными заслонками, тележка снабжена боковыми вертикальными щита ми, и между рядами древесины в плоскости расположения тепловыделяющих элементов размещены бруски, высота которых в 1,2-1,5 раза превышает высоту тепловыделяющих элементов, при этом в брусках выполнены каналы для паровоздушной смеси, а по торцам камера имеет приточный и вытяжной раструбы, охватывающие торцы штабеля и подсоединенные к системе вентиляции Кроме того, приточный раструб встроен в створку ворот камеры. На фиг.1 схематически изображена электромагнитная установка, поперечный раз-рез; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг.З -узел I на фиг.2; на фиг.4 -вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг. 5 - система вытяжп ной вентиляции. Электромагнитная установка для сушки древесины содержит теплоизолированную сушильную камеру 1 с индукционной обмоткой 2, прикрепленной с помощью кронштейнов 3 к стенкам камеры 1. Штабель 4 высушиваемого материала установлен на тележке 5. Между рядами материала в штабеле 4 уложены поперечные бруски 6 с каналами 7 и теплоВ1аделяющие ферромагнитные элементы 8 (фиг.2). с обеих боковых сторон штабеля 4 установлены щиты 9, выполнен- Н1Л из диэлектрического материала, со стойками 10, которые входят в пазы 11 тезлежки 5. Вверху стойки 10 соединяются между собой поперечными перемычками 12. В створке ворот 13 камеры 1 встроен приточный раструб 14, содержащий легкопроворачивающуйся дроссельную заслонку 15 и направляющие планки 16, служащие для создания равномерно распределенного потока воздуха. В торцовой стене камеры 1 установлен вытяжной раструб 17 с дроссельной заслонкой 18, соединенный трубой 19 с вытяжным вентилятором 20, установленным вне камеры 1. Оба раструба 14 и 17 установлены по оси штабеля 4 и охватывают его торцовую поверхность. Бруски б имеют высоту, в 1,2-1,5 раза превышающую высоту тепловыделяющих ферромагнитных элементов 8, что обеспечивает хорошую вентиляцию внутри штабеля 4. Электромагнитная установка работает следующим образом. После закатки из заготовительного отделения в сушильную камеру 1 тележки 5 со штабелем 4 и закрытия створки ворот 13 индукционная обмотка 2 включается в сеть переменного тока промыш г;: ленной частоты.В тепловыделяю1дих эле 5eнтax 8 генерируется тепло,которое передается от них преимущественно конвекцией к высушиваемому материалу. Управление процессом сушки ведется в осциллирующем режиме,в основу которого положен температурно-времен1;1Ь1й принцип регулирования, сущность кото-т рого состоит в следующем. Включается обмотка 2, и температура в камере под нимается до заданного предела (60ЮО-с) , выключается обмотка 2 и воздущная сместь в камере 1 охлаждается вместе с высушиваемым материалом в течение 20-100 мин. с последующим включением вытяжного вентилятора 20 на 5-8 мин. Далее цикл повторяется до конца суижи. При включении вентилятора 20 под влиянием разражения открываются дроссильные заслонки 15, 18 и паровоздушная смесь удаляется из камеры 1 и из

штабеля 4, проходя через каналы 7 поперечных брусков 6. Свежий воздух . поступает через приточный раструб 14 из заготовительного отделения и омывает штабель 4 как снаружи, так и изнутри. При этом щиты 9 совместно с каналами 7 поперечных брусков 6 формируют движение потока паровоздушной смеси через штабель 4 и предохраняют штабель 4 от деформации. Наличие щитов 9 и каналов 7 в поперечных брусках 6 штабеля 4, а также расположение приточного 14 и вытяжного 17 раструбов по оси штабеля 4 ускоряют процесс удаления влаги, уменьшают время работы вентилятора 20, повышают эффективность процесса сушки и производительность установки.

Боковые щиты 9, кроме того, предохраняют штабель 4 от деформации, повышая надежность и безопасноть работы установки.

Похожие патенты SU1027485A1

название год авторы номер документа
Электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов 1974
  • Каган Лев Михайлович
  • Лотков Олег Александрович
  • Каплан Владимир Яковлевич
  • Мительман Роман Зямович
  • Редько Петр Павлович
  • Черток Ефим Иосифович
SU581360A1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ В ШТАБЕЛЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Валеев Г.Г.
  • Карпенко Ю.В.
  • Нефедов В.Н.
RU2105254C1
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Дунаев Владимир Владимирович
  • Карпенко Юрий Владимирович
  • Нефедов Владимир Николаевич
  • Черкасов Александр Сергеевич
  • Черкасова Вероника Александровна
RU2116588C1
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА 2000
  • Плясунов Ю.И.
  • Баженов С.А.
RU2172906C1
Способ и устройство термической обработки древесины при скоростной циркуляции продуктов сгорания газового топлива и дополнительной нагрузке на штабель 2016
  • Бондарь Сергей Александрович
RU2642701C2
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1996
  • Валеев Георгий Галиуллович
RU2115073C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И СУШКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 1990
  • Олиниченко И.Ф.
  • Фомина Н.А.
RU2011429C1
КОПТИЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ КАМЕРА 2009
  • Васильев Александр Иванович
  • Порсин Алексей Дмитриевич
  • Митюк Алексей Владимирович
  • Мякенький Николай Евгеньевич
RU2406339C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 2015
  • Гороховский Александр Григорьевич
  • Шишкина Елена Евгеньевна
  • Сливина Елена Владимировна
RU2638229C2
СПОСОБ СУШКИ КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Валеев Георгий Галиуллович
  • Карпенко Юрий Владимирович
  • Нефедов Владимир Николаевич
RU2101632C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 027 485 A1

Реферат патента 1983 года Электромагнитная установка для сушки древесины

1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ УСТАНОВ КА ДЛЯ СУЦ1КИ ДРЕВЕСИНЫ, содержащая «амеру, со створчатьюди воротами, снаб женную по внутреннему периметру индукционной обмоткой, расположенную внутри кaNiepbi тележку, несущую штабель древесины с тепловыделякяцими элементами внутри, и систему приточ--:5 Ш7 но-вытяжной вентиляции, снабженная). дроссельными заслонками, ;о т л и ч а ю щ а я с я т&л, что, с йнтенсификации теплома.ссобмена в штабеле, повышения надежности и безопасности, тележка снабжена боковыми вертикальньми щитами,; и между ря дамн. древесины в плоскости расположения теплошдделяющнх элементов раз мзаены бруски, высота которьос в .1,21,5 раза превьияает высоту тепловыделяющих элементов, при этом в брусках выполнены каналы дляnajpOBOSAjrii}ной смеси, а по торцам камеры имеет приточный и вытяжной раструбы охватывающие торцы штабеля и подсоединен ные к системе вентиляции. 2. Установка по п. 1. о.т л и..г ч д а я с я . тем, что приточный раструб встроен в створку ворот камерЦ.

Формула изобретения SU 1 027 485 A1

UJ

Узвп1

Фyг.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1027485A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Индукционная сушилка для капиллярнопористых материалов 1973
  • Каган Лев Михайлович
  • Лотков Олег Александрович
  • Мительман Роман Зямович
  • Черток Ефим Иосифович
  • Комаров Владимир Иванович
  • Редько Петр Павлович
  • Каплан Владимир Яковлевич
SU478983A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
,2
Электромагнитная установка для сушки капиллярно-пористых материалов 1974
  • Каган Лев Михайлович
  • Лотков Олег Александрович
  • Каплан Владимир Яковлевич
  • Мительман Роман Зямович
  • Редько Петр Павлович
  • Черток Ефим Иосифович
SU581360A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 027 485 A1

Авторы

Народицкий Александр Дмитриевич

Шаров Валентин Кириллович

Даты

1983-07-07Публикация

1982-02-25Подача