(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОДНОШПИНДЕЛЬНОЙ ШНЕКОБУРОВОЙ МАШИНЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган одношпиндельной шнекобуровой машины | 1977 |
|
SU699165A1 |
Исполнительный орган одношпиндельной шнекобуровой машины | 1976 |
|
SU747992A1 |
Шнекобуровая машина | 1977 |
|
SU754053A1 |
Исполнительный орган шнекобуровойМАшиНы | 1979 |
|
SU829904A1 |
Двухшпиндельная шнекобуровая машина | 1977 |
|
SU744125A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ШНЕКОБУРОВОИ МАШИНЫ ДЛЯ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 1973 |
|
SU390259A1 |
Исполнительный орган шнекобуровых машин | 1967 |
|
SU208615A1 |
Устройство для бурения скважин | 1978 |
|
SU744128A1 |
Исполнительный орган шнекобуровой машины | 1978 |
|
SU744126A1 |
Шнекобуровая машина | 1977 |
|
SU681181A1 |
1
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к исполнительным органам шнекобуровых машин.
Известен исполнительный орган шнекобуровой машины, в котором буровые ставы связаны между собой посредством шарнирного рычага, отклоняюш,его буровой механизм одного из них на заданный угол при смеш,ении ставов относительно один другого 1.
Недостатком такого органа является невозможность применения его на одношпиндельных машинах.
Известен также исполнительный орган шнекобуровых машин, состоящий из двух буровых шнековых ставов с коронками, режущего шнека с зубками и лемехом, гидродомкрата с маслостанцией и шарнира Гука. Для дистанционного управления шнековымп ставами он снабжен плунжерным пасосом, размещенным в опорном фонаре и приводимым в движение эксцентриком, связанным с валом бурового става обгонной муфтой. Стабилизация отклоняющего щнека в вертикальной плоскости осуществляется с помощью кронштейна, укренленного между ставами на подшипников опорных фонарей 2.
Недостаток указанного исполнительного органа заключается в том, что его механизм стабилизации положения режущего щнека может бъпъ использован только на сдвоенных буровых ставах.
Целью изобретения является обеспечение выемкп междускважиппых целиков.
Это достигается тем, что механизм стабилизации положения режущего шнека выполнен в виде направляющей, прикрепленной к лотку, и штанги, соединенных шарнирной проставкой, причем штанга свободно размещена
в опорных фонарях.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый исполнительный орган, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б па фиг. 1.
Исполнительный орган одпощпиндельной щнекобуровой машины включает в себя шнековый став 1 с опорными фонарями 2, соединенный посредством шарнира Гука 3 с режущим шнеком 4. Последний снабжен коронкой
5 и режущим барабаном 6 с редуктором 7, а также подшипником 8 п коромыслом 9, между которыми укреплен лоток 10. К лотку прикреплена направляющая 11, соединенная при помощи шарнирных проставок 12 со штангой
13, свободно размещенной в опорных фонарях . Внутри трубы каждой секции щнека 1 размещены тяга 14 с пружиной 15 и фиксатором 16, а с торца секции, по центру трубы, расположен замок 17 тяги. Наружный конец тяги
14 пропущен через редуктор щнекобуровой
машины 18 и посредством вертлюга 19 соедй пен с гидроцилиндром 20. На переднем конце тяги закреплен диск 21, который при осевом перемещении тяг воздействует на шток золотника 22. Последний связан с плунжерным насосом 23, приводимым в действие эксцентриковым кольцом 24, установленным на трубе шнекового става 1, и с гидроцилиндром 25.
Исполнительный орган работает следующим образом.
Производится бурение скважины па проектную длину. При этом коропка 5 разрушает уголь, который выдается к устью скважины ставом 1, а режущий барабан 6, получающий вращение через редуктор 7, прорезает боковую выработку прямоугольного сечения. По пей перемещается направляющая 11, проставка 12 и опорные фонари 2 со штангой 13. Во время бурения скважины насос 23 обеспечивает подачу рабочей жидкости в гидроцилиндр 25 со стороны поршня, чем обеспечивается прямолинейность бурового става. По достижении проектной длины скважины включается гидроцилиндр 20, который через вертлюг 19, тяги 14 и диск 21 перемещает шток золотника 22. При этом рабочая жидкость от насоса 23 направляется в гидроцилиндр 25 со стороны штока, которым отклоняется режущий шнек 4 на заданный угол а. Шнек 4 прорезает меладускважинный целик, и коронка 5 выходит в соседнюю параллельно расположенную скважину.
При последующем извлечении исполнительного органа из скважины, отклоненным шнеком 4 осуществляется разрушение междускважинного целика и транспортировка отбитого угля вдоль лотка 10 к шнековому ставу 1, которым он выдается из скважины.
При использовании данного изобретения производительность одношпиндельной шнекобуровой машины увеличивается на 30%, а потери угля снижаются на 20%.
Формула изобретения
Исполнительный орган одношпиндельной шнекобуровой машины, включающий шнековый став с опорными фонарями, соединенный шарниром Гука с режущим шнеком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выемки междускважинных целиков, механизм стабилизации положения режущего шнекавыполнен в виде направляющей, прикрепленной к лотку, и штанги, соединенных шарнирной проставкой, причем штанга свободно размещена в опорных фонарях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
W
Ю
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1969-06-03—Подача