1
Изобретение относится к оборудованию химической промышленности, проNtanneHHOCTH строительных материалов и предназначено для проведения быстротекущих химических реакций в жидких Средах с получением твердых или вязких продуктов, склонных к адгезии
Известно устройство для смешения жидкостей, которое состоит из двух вращающихся вокруг вертикальной оси коаксиальных полых камер, опущенных концами в подлежащие смешению жидкости . Формирование пленок смешиваемых жидкостей происходит на внутренних поверхностях камер. Смешение жидкоетей начинается на внутренней поверхности большей камеры в месте слияния пленок жидкостей и далее проходит при совместном течении до выхода смеси из устройства .
Конструкция известного устройства не обеспечивает проведение быстротекущих реакций с образованием твердых и вязких продуктов, склонных к адгезии, вследствие возможного отложения продуктов реакции на стенках. Удаление наростов связано с остановкой аппарата и его чисткой.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, в корпусе которого смонтированы три коаксиальные полые камеры, две внешние кгилеры имеют тангенциальные патрубки для ввода реагентов 2.
Это устройство предназначено для получения шлама путем непрерывного смешения сыпучего материала с жидкостью.
В случае расположения коаксиальных камер над поверхностью жидкости они также не обеспечивают качественного перемешивания, в связи с тем, что образующиеся незамкнутые жидкостные цилиндрические пленки не пересекаются в свободном пространстве, дробятся на капли и падают вниз почти без взаимодействия.
Цель предлагаемого изобретения - интенсификация процесса.
С этой целью в устройстве для проведения реакций в жидких средах нижняя часть полых камер снабжена прикрепленными кним насадками, внешний из которых имеет форму половины поверности вращения.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - узел I фиг.1; на фиг.З - разрез А-А фиг.1.
Устройство содержит две коаксиально установленные полые камеры 1 и 2 с тангенциальными патрубками 3 и 4 дл ввода реагентов. К нижней части камер 1 и 2 жестко присоединены куполообразующие насадки 5 и 6. Насадок 5 имеет поверхность парабо лоида вращения или коническую, а наса док 6 представляет собой половину поверхности вращения, например, сферы {или эллипсоида). Устройство для проведения реакций в жидких средах работает следующим образом. Подлежащие смещению и реакции жидкости подают в камеры 1 и 2 через патрубки 3 и 4. Под действием возникающих больших окружных скоростей и, следовательно, цетробежных сил жидкости приобретают форму пленок, которые движутся сверху вниз. На выходе из насадков 5 и 6 жидкости движутся в виде полых круговых пленок. Наружная полая пленка, образованная насадком 6, имеет вид замкнутого симметрич ного относительно оси камер полого купола. Жидкость, выходящая в виде круговой пленки с внутреннего насадка 5, сливается с наружной и вступает с ней в реакцию.Далее смесь движется вниз и следует на дальнейшие стадии переработки. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс смещения и химического превращения жидких реагентов с получением продуктов, склонных к адгезии. При этом устраняется зарастание внутренних поверхностей аппарата продуктами реакции . Формула изобретения Устройство для проведения реакций в жидких средах, содержащее коаксиально установленные полые камеры с тангенциальными патрубками для ввода реагентов, отличающееся тем, что с целью интенсификации процесса, нижняя часть полых камер снабжена прикрепленными к ним насадками, внешний из которых имеет форму половины поверхности вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 309724, кл.В 01 F 9/10, 1971, 2.Патент США I 3741533 , кл . 259-4 , 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель сыпучих и жидких сред | 1983 |
|
SU1152637A1 |
Пленочный статический смеситель быстровзаимодействующих жидкостей | 1989 |
|
SU1776431A1 |
Аппарат для пропитки полидисперсных материалов | 1978 |
|
SU749445A1 |
Смеситель сыпучих и жидких сред | 1988 |
|
SU1606169A1 |
Устройство для нанесения многослойных покрытий на частицы материала | 1975 |
|
SU611687A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2441698C1 |
Аппарат для отделения и гашения пены | 1983 |
|
SU1095937A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2442643C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2447932C2 |
J
fui.i
J
Поверхность
параболоида вращения
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1974-08-30—Подача