154) ПРОЗРАЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИФИЦИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2533150C2 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU789543A1 |
Полимерная композиция | 1979 |
|
SU859399A1 |
Полимерная композиция | 1971 |
|
SU440383A1 |
Пластизольная композиция | 1989 |
|
SU1666485A1 |
Композиция на основе поливинилхлорида | 1974 |
|
SU487906A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ | 2001 |
|
RU2199558C1 |
Электроизоляционный материал | 2015 |
|
RU2629175C2 |
"Поливинилхлоридный пластизоль | 1977 |
|
SU794034A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ СТАБИЛИЗАТОРОВ ДЛЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРОВ | 2008 |
|
RU2400496C2 |
Изобретение относится к переработке пластмасс и касается создания прозрачных изделий, например трубок, ишан гов, применяемых в контакте с водными средами при нормальной и повышенной температуре. Известно, что прозрачность поливинилхлоридным (ПВХ) композициям придают светопрозрачные стабилизаторы. Однако пленки на основе светопрозрачных стабилизаторов при контакте с водными средами при нормальной и повышенной температуреМутнеют. Известна прозрачная композиция на основе ПВХ с добавлением эпоксидирова иого соевого масла, кальцмевыхПИнковы солей жирной кислоты,органического Ло фита или феМольного антиоксиданта,спо собность не мутнеть которой придает с циальное Гидрофильное покрытие на основе достаточного количества неполного эфира, например полиглицеринолеата включающего 2-12 глицериновых звеньев и 1-12 свободных ГИДРОКСИЛЬНЬК групп в молекуле . Однако особенностью подобной обработки поливинилхлоридного материала является то, что гидрофильное покрытие имеет склонность к миграции в изделив, в результате чего способность не мутнеть уменьшается. Кроме того, эксплуатация изделия при повышенных температурах приводит к растрескиванию этого гидрофильного покрытия. Существует композиция, содержащая в своем составе ПВХ, диоктиладипинат, эпоксидированное соевое масло, кальциевую, цинковую соли стеариновой кислоты, смазку и препятствукждай помутнению агент. В качестве такого агента используют смесь многоатомного спирта, содержащего, по крайней мере, одну гидроксильную группу, этерифицированную жирной кислотой, содержащей 8-24 атомов углерода, и полиоксиалкилена, моноэтирифицированного жирной кислотой, содержащей 8-24 атомов углерода, взятых в количестве 0,5-5,0 вес.% в весовом соотношении Is0, соответственно 1 2 . Композиция, содержащая в своем составе данный агент, обладает удовлетворительной способностью не мутнеть при 4°С и влажности 80% и полностью теряет прозрачность при кипячении в воде в течение 1 час. Поэтому данная композиция не может быть использована
в водных средах при высоких температурах.
Известна также прозрачная полимерная композиция, содержащая в своем составе поливинилхлорид, фталатный пластификатор, эпоксндированное соевое масло, стабилизатор, например соосажденный лаурат бария и кадмия,ультрафиолетовый абсорбер, алкиларилфосфит, оптический отбеливатель З ,
Эта композиция почти полностью теряет прозрачность после кипячения в воде в течение 1 час (светопропускание 10%, исходная прозрачность 75%) т.е. наблюдение за водными средами, протекающими, например, по такой трубке, будет затруднительно.
Целью изобретения является получение материала, не мутнеющего после контакта с водой при нормальной и повышенной температуре.
Поставленная цель достигается тем, что в композицию на основе поливинилхлорида вводят аэросил при следующем соотношении компонентов, вес.% Поливинилхлорид 57,122-57,821 Фталатный пластификатор38,25-38,65 Эпоксидированное
соевое масло 1,71-1,73 Оптический отбеливатель0,005-0,006 Аэросил0,8-2,00 Стабилизатор остальное В качестве стабилизатора компоВИЦИН содержит стеарат кальция, стеарат цинка, ионол, полигард. В качестве пластификатора используют диоктилфталат, в качестве оптического отбеливателя - тинопал-,
В результате введения в композицию аэросила в количестве 0,8-2,00вес. прозрачность изделия не уменьшается. Кроме того, потеря прозрачности пленки, содержащей аэросил, после контакта с водой значительно меньше, чем без аэросила. Например, после месячной выдержки в воде при 25 С пленка с аэросилом лишь частично теряет прозрачность (светопропускание равно 40% при начальной прозрачности 75%).
Таким образом, в результате введения в прозрачную композицию не только не уменьшается прозрачность изделий что следовало ожидать от аэросила как наполнителя, но и увеличивается способность материала не мутнеть.
Пример. Смесь 57,821 вес. поливинилхлорида (К-70), 38,65 вес,% дисктилфталата, 1,73 вес,% эпоксидированного соевого масла,О,29 вес.% стеарата кальция,О,29 вес.% стеарата цинка, 0,057 вес.% ионола, 0,29 вес.% полигарда, 0,006 вес.% тинопала и 0,866 вес,% аэросила смешивают в течение 40 мин при , вальцуют при в течение 7 мин и прессуют при в течение 10 мин. Свойства композиции приведены в таблице,
При мер 2. Смесь, содержащую 57,.% ПВХ, 38,32 вес.% диоктилфталата, 1,71 вес.% эпоксидированного соевого масла, 0,286 вес.% стеарата кальция, 0,286 вес.% стеарата цинка, 0,056 ввс.% ионила, 0,286 вес.% полигарда, 0,006 вес.% тинопала и 1,8 вес. аэросила, перерабатывают по режиму, указаннол1у в примере 1.
Пример 3.Смесь, содержащую 57,122 вес.% ПВХ (К--70 ) , 38 , 25 вес.% диоктилфталата, 1,71 вес.% эпоксидированного соевого масла, 0,285 вес.% стеарата кальция, 0,285 вес.% стеарата цинка, 0,057 вес.% ионола, 0,285 вес.% полигарда, 0,006 вес.% тинопала и 2,00 вес.% аэросила, перерабатывают по режиму, указанному в примере J.
П р и м е р 4. Смесь 57,122 вес,% ПВХ, 38,25 вес.% диоктилфталата, 1,71 вес.% эпоксидированрюго соевого масла, 0,285 вес.% стеарата бария, 0,285 вес.% стерата кальция,О,057 вес. ионола, 0,285 вес.% полигарда,О,ООбвес тинопала и 2 вес.% аэросила перерабатываю : по режимуJуказанному в примере 1.
Как видно из таблицы, использование в составе прозрачной композиции аэросила в количестве 0,8-2 вес.% позволяет получать материал с улучшенной способностью не Мутнеть после контакта с водной средой (после выдержки в кипящей воде в течение 1 час сохраняется 23% прозрачности при исходной прозрачности 76%, после выдержки в воде при 25 С в течение 30 суток прозрачность равна 40%)
Материал с улучшенной способностью не мутнеть можно использовать для изготовления трубок и шлангов, применяемых в контакте с воднымз- средами при нормальных и повышенных температурах, для транспортировки молока в доильных установках, и в изделиях медицинского назначения, подвергающихся паровой стерилизации.
Описанная в патенте
Великобритании
№ 125168 (для сравнения) 73 Формула изобретения Прозрачная полимерная композиция, включающая поливинилхлорид, фта латный пластификатор, эгюксидированн соевое масло, стабилизатор, оптический отбеливатель, отличающаяся тем, что, с целью получения материала, не мутнеющего после контакта с водой при нормальной и повышенной температуре, композиция допол нительно содержит аэросил при следую щем соотношении компонентов,вес.%: Поливинилхлорид 57,122-57,821 Фталатный пластификатор38,25-38,65
лпо 3 и НИИ ( Л 5 40 нм ) ji
после рьщержки в воде при 25 С в течение 30 суток
40 40 42
40
20
10 Эпоксидированное соевое масло1,71-1,73 Оптический .огбелизатель0,005-0,006 Аэросил0,8-2,0 Стабилизаторостальное Источники информации, принятые внимание при экспертизе: 1.Патент Бельгии I 726381, . С 08 I , опублик. 1969. 2.Патент Великобритании W 1157353,, ., С 08 i , опублик, 1968. 3.Минскер К. С., Федосеева Г. Т., Деструкция и стабилизация поливинилорида, М., Химия, 1972,с.384,
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-03-01—Подача