Устройство для контроля заданного уровня погружения свай Советский патент 1977 года по МПК E02D7/20 

1

Изобретение относится к области автоматизации сваепогружающей техники и предназначено для использования на копрах при забивке свай до заданной отметки.

Известны устройства для контроля за погружением сваи с контактным преобразователем перемещения в число импульсов 1.

Однако это устройство не обеспечивает достаточно высокую надежность в работе.

Известно также устройство для контроля заданного уровня погружения сваи, забиваемой с помощью копра, включающее цепь управления молотом и резервуар с жидкостью, установленный на станине .

Это устройство выполнено с емкостью, смонтированной на наголовнике сваи и соединенной с другой емкостью, закрепленной на заданном уровне погружения и имеющей контактные поплавки, которые соединены с механизмом управления сваепогружающего оборудования.

Устройство имеет следующие недостатки, проявляющиеся в работе:

наличие связи посредством щланга с ранее погруженной сваей снижает маневренность копра;

перед работой с устройством необходимо крепить емкость к наголовнику молота, а после окончания демонтировать ее;

для установки емкости на другой уровень

необходимо специальное подъемное устройство и обслуживающий персонал к нему.

Цель изобретения - повыщение точности контроля за погружением сваи.

Это достигается тем, что устройство для контроля заданного уровня погружения сваи снабжено прозрачными сообщающимися трубками, соединенными с резервуаром с жидкостью, две из которых установлены на станине, а третья, выполненная с поплавковым магнитом, переносным репером и линейкой, укрепленной на копре и снабженной задатчиком уровня и пластинами с магнитоуправляемыми контактами, одна из которых жестко прикреплена к линейке в зоне третьей трубки, а другая - к задатчику уровня и снабжена магнитом, укрепленным на наголовнике молота, причем каждый магнитоуправляемый контакт одной пластины соединен с соответствующим магнитоуправляемым контактом другой пластины и включен в цепь управления молотом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - измерительная линейка устройства.

Устройство выполнено из трех сообщающихся прозрачных трубок 1, 2, 3, гидравлически связанных с резервуаром 4 с жидкостью, укрепленным на станине. Две трубки 1 и 2 служат прицелом и размещены на новоротном кронштейне 5, укрепленным На станине кабины оператора, а третья - индикаторная 3 укреплена на мачте копра 6 на уровне первых двух. На поверхности жидкости индикаторной трубки размещен поплавковый магнит 7 на поплавке 8. На мачте копра, вдоль индикаторной трубки, неподвижно укреплена измерительная линейка 9 с задатчиком 10 уровня, нижний конец которой находится на уровне низа мачты, а длина линейки определяет высоту контролируемых свай. Задатчик имеет возможность установки в любое положение по длине линейки с помощью рукоятки 11 через замкнутую систему тросрулетка, размещенную в корпусе линейки. Началом отсчета линейки является рнска 12, проведенная на корпусе линейки на уровне середины индикаторной трубки.

Линейка 9 выполнена с автоматическим совмещением начала отсчета с уровнем жидкости в индикаторной трубке 3, для этого она содержит две идентичные пластины 13, 14 с набором магнитоуправляемых контактов 15. Нластина 13 неподвижно прикреплена к линейке вдоль индикаторной трубки, а ее средний контакт находится на уровне риски. Пластина 14 укреплена на подвижном задатчике уровня вдоль линейки симметрично относительно острия задатчика. Контакты на пластинах размещены с определенным щагом один над другим на длине, равной высоте индикаторной трубки. Каждый контакт неподвижной пластины последовательно соединен с соответствующим контактом подвижной пластины. Набор пар контактов соединен параллельно и включен в цепь управления молотом.

Для управления контактами пластины 14 на наголовнике молота 16, на уровне его дна, укреплен магнит 17.

В комплект устройства входит переносный репер 18 с регулируемой высотой отметки 19.

Работает устройство следующим образом.

Репер 18 устанавливают на расстоянии 15- 20 м от копра. Отметку 19 репера устанавливают на высоту Я от геодезической отметки 20.

Уровень жидкости в сообщающихся трубках совмещают в одну горизонтальную плоскость с отметкой 19 репера перемещением поршня резервуара 4.

При установке задания погружения задатчик устанавливают на линейке на отметку h выше или ниже начала отсчета в зависимости от того, как будет расположена голова погруженной сваи 21 относительно отметки 19 репера 18.

После прицеливания на репер поплавковый магнит 7 замыкает ближайший к нему контакт 22 на неподвижной пластине, который

подготавливает цепь контакту 23, находящемуся на пластине задатчика 10 уровня на расстоянии, равном заданию погружения.

При подходе сваи к заданному уровню погружения магпит на наголовнике молота проходит возле контактов, находящихся на пластине задатчика 10 уровня, которые поочередно замыкаются. Но сигнал на отключение молота будет цодан тогда, когда замкнется

контакт, для которого подготовлена цепь контактом неподвижной пластины, что соответствует достижению сваей заданного уровня погружения. Если на новой точке погружения копер осядет, то уровень жидкости в трубках

необходимо поднять до совмещения в одну плоскость с отметкой репера. При этом автоматически поднимется поплавковый магнит 7 в индикаторной трубке 3, который замкнет контакт 24, находящийся выше контакта 22

на величину подъема жидкости. Контакт 24 подготовит цепь контакту 25 на пластине задатчика 10 уровня. При этом одновременно со смещением начала отсчета линейки 9 вверх произойдет параллельный перенос задания

погружения в том же направлении, что обеспечит сохранение точности погружения сваи до заданного уровня.

Формула изобретения

Устройство для контроля заданного уровня погружения сваи, забиваемой с помощью копра, включающее цепь управления молотом и резервуар с жидкостью, установленный на

станине, отличающееся тем, что, с целью повыЩения точности контроля за погружением сваи, устройство снабжено прозрачными сообщающимися трубками, соединенными с резервуаром с жидкостью, две из которых установлены на станине, а третья, выполненная с поплавковым магнитом, - на копре, переносным репером и линейкой, укрепленной на копре и снабженной задатчиком уровня и пластинами с магнитоуправляемыми контактами, одна из которых жестко прикреплена к линейке в зоне третьей трубки, а другая - к задатчику уровня и снабжена магнитом, укрепленным на наголовнике молота, причем каждый магнитоуправляемый контакт одной

пластины соединен с соответствующим магнитоуправляемым контактом другой пластины и включен в цепь управления молотом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №390232, кл. Е 02D 13/06, 1971.

2.Авторское свидетельство СС( 178745, 60 кл. Е 02D 7/20, 1963.

Фиг.1

Л

BaeMij

1/пра8ления J5

/