(по часовой стрелке) имеет сквозное отверстие 7 для входа жидкости. Кроме этого, по окружности другого радиуса предусмотрена канавка 8 недросселирующего сечения со сквозным отверстием 9 для выхода жидкости, а в центре диска имеется сквозное отверстие 10 с резьбой.
Крышка 2 на сопрягаемом торце с диском 1 имееттлухой радиальный канал И и сквозное отверстие 12 для прохождения болта. Глухой канал 11 в крышке служит для соединения входа с выходом и образования единого регулируемого тракта сопротивления.
Крышка 2 крепится на диске 1 с помощью болта 3 на хплотнительных кольцах 4.
Такая конструкция позволяет производить регулирование величины сопротивления (расхода) поворотом крышки 2 вокруг оси, т. е. бег разборки устройства.
Для настройки величины сопротивления (расхода) на боковой поверхности диска 1 предусмотрена шкала 13 с цифрами, а на крышке 2 - риска 14.
Устройство может крепиться к плите, имеющей каналы входа и выхода жидкости, для чего в Диске Т предусмотрены отверстия 10 с резьбой.
Работа устройства заключается в следующем.
Жидкость по входному отверстию 7 диска 1 проходит последовательно через глухие камеры 6 ц дросселирующую канавку. Далее она поступает в глухой канал И крышки 2 йзате Гна пра13ляется по кольцевой канавке 8 недросселирующего сечения к выходному отверстию-9 диска 1. При этом глухие камеры и дроссельные каналы образуют единый тракт сопротивления регулируемой величины
Для регулирования и настройки на заданную величину сопротивления (расхода) необходимо слегка открутить болт 3, повериуть крыи1ку 2 вокруг оси на расчетную величину,
т. е. риску 1,4-на-Крышке 2 совместить с цифрой на диске 1, и закрепить болтом.
Для перекрытия потока жидкости риску на крышке 2 необходимо установить против индекса «3 (закрыто), а для пропуска лшдкости напрямую (без дросселирования) - против индекса «О. Очистка дроссельных канавок устройства выполняется путем отвинчивания болта и снятия крышки.
Предложенное устройство позволяет регулировать величину сопротивления (расхода) без разборки устройства, ири этом упрощается обслуживание при засорении и настройке. Обитне затраты на обслуживание сокраща1ОТСЯ но сравнению с прототипом в среднем на 80%.
Формула изобретения
Дроссельное устройство, содержащее плоский диск, на сопряженном торце которого расположена дросселирующая каиавка с пересекающими ее глухими камерами недросселирующего сечения со сквозным отверстием для входа жидкости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения удобства регулирования и плавности настройки без разборки устройства, в нем на сопряженном торце диска выполнена кольцевая канавка недросселируюндего сечения со сквозным отверстием для выхода жидкости, и оно дополнительно содержит плоскую крышку, на сопряженном торце которой выполнен глухой радиальный канал недросселирующего сечекия, длина которого не метше расстояния между дросселирующей канавкой и кольцевой канавкой недросселирующего сечения.
Источники информации, принятые во внимапие ирн экспертизе
1.Хохлов В. А. Электрогндравлический нривод. М., «Паука 1966, с. 42.
2.Авторское свидетельство СССР.№361319, кл. F 15В 21/00, 1970.
Н
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU361319A1 |
Двусторонние гидростатические направляющие металлорежущего станка | 1978 |
|
SU747686A1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРОВКИ РАСХОДА | 2007 |
|
RU2395745C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА | 2005 |
|
RU2310900C2 |
Дроссельное устройство | 1985 |
|
SU1401166A1 |
ДРОССЕЛЬНЫЙ АДАПТИВНЫЙ ДЕЛИТЕЛЬ ПОТОКА | 2023 |
|
RU2804012C1 |
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ МАГНИТОРЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ДВУХФАЗНЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368831C1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ СИЛОВОЙ ДРОССЕЛЬ | 2007 |
|
RU2349822C1 |
ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 2001 |
|
RU2211385C2 |
ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2023 |
|
RU2819102C1 |
п
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1976-03-15—Подача