щую индуктивные датчики 10 и И, динамометрическую пружину 12, взаимодействующую с кронштейном 13 кареткн 5, стержень 14, взаимодействующий с образцом 15 и индуктивным датчиком 11, кронштейн 16 для крепления датчика 11. Центральная часть держателя имеет цилиндрическую поверхность 17. Рычаг 18 нагружения шарнирно закреплен на корпусе 1.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
На вал 3 вместо контробразца 4 устанавливают и закрепляют абразивный круг. Для установки образца в держатель последний отводят иоворотом вокруг щарнира 8, устанавливают образец с припуском на обработку рабочей поверхности, после чего поворачивают держатель образца обратно до соприкосновения образца и вращающегося абразивного круга, прикладывают к держателю нагрузку и щлифуют рабочую поверхность образца до тех пор, пока держатель не коснется упора 9. При этом поверхность 17 центральной части 6 становится соосной оси вала 3.
Поворотом держателя вокруг щарнира 8 отводят образец от алмазного круга, заменяют последний контробразцом, после чего держатель возвращают в исходное положение. Стержень 14 вводят в контакт с образцом 15 и индуктивным датчиком 11, затем нагружают образцы при помощи рычага 18 нагружения, передавая нагрузку от него на цилиндрическую поверхность 17 центральной части 6 держателя.
Под действием нагрузки образец 15 плотно прижимается к контробразцу 4, которому придают вращение. По мере износа образца упругие параллелограммы обеспечивают перемещение центральной части 6 вместе с образцом 15 к контробразцу 4. При этом упругие параллелограммы образуют в продольном направлении жесткие системы и препятствуют изменению положения образца, поэтому датчик 11, взаимодействующий со стержнем 14, регистрирует достоверную велнчину износа.
При испытании сила трения фиксируется датчиком 10, который воспринимает проворачивающий каретку момент трения.
Предложенное устройство для испытания
материалов на износ позволяет замерять с высокой точностью линейный износ образцов, что, в свою очередь, обеспечивает надежную оценку рационального промышленного применения материалов.
Формула изобретения
Устройство для испытания материалов па износ, содержащее корпус, установленный в
нем вал, каретку, закрепленную на корпусе с возможностью качательного движения относительно оси вала, держатель образца, шарнирно закрепленный одним концом на каретке, и измерительную систему, взаимодействующую с кареткой, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности при непрерывном замере суммарного износа образцов в процессе испытания, свободный конец держателя оперт на каретку, а держатель выполнен в виде симметрично расположенных относительно его центральной части, предназначенной для крепления образца, двух упругих параллелограммов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Носовский И. Г. Влияние газовой среды на износостойкость металлов. М., «Мащиностроение, 1971, с. 118.
2.Колесниченко Л. Ф., Полотай В.,В. Методика комплексного изучения трения и износа. - «Порощковая металлургия, № 3, Киев, 1970, с. 62-63. (pi/s.f Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания на трение и износ материалов | 1989 |
|
SU1649387A1 |
Устройство для испытания материалов на износ | 1987 |
|
SU1420458A1 |
Машина трения | 1989 |
|
SU1714456A1 |
Устройство для испытания материалов на трение и износ | 1983 |
|
SU1226151A1 |
Машина для испытания на трение и изнашивание | 2017 |
|
RU2695042C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 1992 |
|
RU2071603C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС | 2013 |
|
RU2531124C1 |
МНОГОПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ | 2014 |
|
RU2601258C1 |
МАШИНА ТРЕНИЯ ДЛЯ СРАВНИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2823909C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗНОСА ДЕТАЛЕЙ МАШИН | 2017 |
|
RU2675208C1 |
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1976-08-02—Подача