Устройство для перемешивания жидкостей Советский патент 1977 года по МПК G01N9/08 B01F3/00 

I

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при измерении физических параметров твердых тел ири гидростатическом взвешивании.

Известен узел перемешивания, состоящий из сосуда с жидкостью мешалки, вала и привода. При перемешивании таким узлом невозможно поддержать постоянный уровень жидкости в сосуде перемешивания. 1

Известно устройство, в котором устройство перемешивания состоит из двух рабочих цилиндров, четырех соединительных трубок, попарно связанных распределительными трубками, каждая из которых снабжена клапаном и подсоединена к источнику нульсируюшего давления.

Недостатком устройства перемешивания является иевозмол ность поддержания постоянства уровня жидкости в рабочих цилиндрах, а также ненадежность работы при выходе из строя клапанных систем. 2

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства.

Цель достигается тем, что нижняя и верхняя части цилиндров сообшены между собой Трубками, центральная часть каждой из которых с помошью дополнительной трубки сообщена с твумя ответвляющими трубками

с установленными в них клапанами, образующими между собой замкнутую систему.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для перемешивания жидкостей; на фиг. 2 - устройство для определения удельного веса твердых тел гидростатическим взвешиванием с применением предлагаемого устройства.

Устройство для перемешивания рабочей жидкости состоит из двух стеклянных рабочих цилиндров 1 и 2, сообщающихся между собой с помощью двух трубок 3 и 4, связанных через дополнительные трубки 5 и 6 с системой клапанов 7-10 и воздушные расширительные патрубки И и 12 с диафрагменным воздушным насосом 13 (фиг. 2).

Перемешивание жидкости производится следующим образом.

Рабочая жидкость заполняет рабочие цилиндры 1 и 2 до уровня заполнения трубкп 3.

Нри одном цикле хода поршня диафрагменного воздушного насоса 13 создается избыточное давление в одном воздушном расширительном патрубке, например, в патрубке 11 и, соответственно, разрежение в воздушном расширительном патрубке 12. Нри этом, закрывается клапан 7 и рабочая жидкость из патрубка И через открывающийся клапан 8 и дополнительную трубку 5 понадает по трубке 4 в нижнюю часть рабочих цилиндров 1 и 2; из верхней части рабочих цилиндров 1 и 2 но трубке 3 и допо лнительной трубке 6 через открывающийся клапан 10 при закрытом в этом случае клапане 9 рабочая жидкость поступает в расширенную часть расширительного патрубка 12.

При следуюш,ем цикле работы диафрагменного насоса закрывак1тся клапаны 8 и 10 и открываются клапаны 7 и 9 и рабочая жидкость из верхней части цилиндров 1 и 2 через трубку 3 и дополнительную трубку 6 поступает в расширенную часть расширительного патрубка 11. При этом одновременно через отрываюш;ийся клапан 9 рабочая жидкость из расширенной части патрубка 12 через дополнительную трубку 5 поступает по трубке 4 в нижнюю часть рабочих цилиндров 1 и 2.

При следующем ходе поршня диафрагменного насоса описанные выше процессы повторяются.

Предложенное устройство обеспечивает эффективную циркуляцию рабочей жидкости в рабочих цилиндрах при постоянстве уровня рабочей жидкости в них.

Устройство для определения удельного веса твердых тел (фиг. 2) состоит из весов 14, укрепленных на столе 15, между стоками 16 которого расположена термостатирующая ванна 17. С помощью системы крепления 18 осушествляется взвешивание образцов, помещенных в рабочие цилиндры 1 и 2 сосуда для рабочей жидкости. Для поддержания заданной температуры используется ультратермостат 19. Перемешивание термостатируемой рабочей жидкости обеспечивается диафрагменным насосом 13 путем пульсации воздуха через воздушные патрубки.

Циркуляция термостатирующей жидкости в термостатирующей ванне 17 обеспечивается ультратермостатом 19 через нагнетательный патрубок 20 и отсасывающий патрубок 2.

При взвешивании в рабочей жидкости образец с помощью системы крепления образцов, присоединенной к чашке весов, помещается в рабочую жидкость внутри сосуда (цилиндры 1 и 2). При внесении образца, температура которого отлична от температуры рабочей жидкости, происходит измеиение температуры рабочей жидкости, что приводит к снижению точности взвешиван-ия из-за изменения плотности жидкости. Выравнивание

температуры образца и рабочей жидкости

происходит путем перемешивания рабочей

жидкости.

При применении такой конструкции узла

перемешивания возрастет точность измерения удельного веса твердых тел, сокращается время термостатирования образцов в 2- 5 раз и повышается надежность работы всего устройства.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания жидкостей, состояшее из двух рабочих цилиндров, четырех соединительных трубок, попарно связанных распределительными трубками, каждая из которых снабжена клапаном, узла подачи пульсирующего давления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы устройства, нижняя и верхняя части цилиндров сообщены между собой трубками, центральная часть каждой из которых с помощью дополнительной трубки сообщена с двумя ответвляющими трубками с установленными в них клапанами, образующими между собой замкнутую систему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии М., «Химия, 1973, с. 253.

2. Авторское свидетельство СССР №202566, кл. G 01N 9/08, 1966.

п

л

/1

f:

ferni

й

А

15

.16

SL

20

Л