Изобретение относится
к конструкциям строительных ферм.
Известно устройство для соединения элементов ферм, содержащее трубчатые стержни с резьбовыми пробоями на концах, шарообразный элемент с отверстиями и соединительные винты, головки которых размещены внутри полости шарообразного элемента, имеющего дополнительные отверстия для монтажного инструмента, а стержни винтов завинчены в пробки трубчатых стержней. Торцы стержней выполнены вогнутыми 1.
Это устройство сложно при монтаже и демонтаже, не удобен подход монтажного инструмента. Кроме того, устройство не позволяет полностью использовать несущую способность трубчатых стержней, так как оно и.меет ослабленные места.
Известно также устройство для соединения элементов ферм содержащее трубчатые стержни с центральными резьбовыми отверстиями на концах, шарообразный элемент с отверстиями и соединительные стержни с головкой под ключ .между двумя их участками, один из которых размешен в отверстии шарообразного элемента, а другой-резьбовой завинчен в трубчатый стержень 2 .
Это устройство является наиболее близким к изобретению по техническому существу и получаемому результату. Однако оно также сложно в .монтаже. Цель изобретения - упрощение монтажа.
Это достигается за счет того, что предлагаемое устройство снабжено поводковой втулкой, установленной на соединительном стержне и охватывающей его головку под ключ, а отверстия в шарообразном элементе и соответствующие участки соединительных стержней выполнены с резьбой,щаг которой не равен шагу однонаправленной резьбы в трубчатых стержнях и соответствующих участков соединительных стержней, при этом концы трубчатых стержней сужены. Толщина стенок суженных концов больше, че.м толщина стенок основной части этих стержней. Обращенный к шарообразному элементу торец втулки выполнен вогнутым. Втулка со стороны трубчатого стержня выполнена с внутренним буртиком, охватывающим резьбовой участок соединительного стержня и взаимодействующим с его головкой. Длина участка соединительного стержня, завинченного в трубчатый стержень, больще чем длина участка, завинченного в шарообразный элемент. Втулка выполнена с наружной поверхностью под ключ. Шаг резьбы в отверстиях шарообразного э.чемснта больше, чем шаг резьбы в трубчатых стержнях. На фиг. I дано сеченне трубчатого стержня с ввернутым устройством для соединения и соответствуюш,им узлом; на фиг. 2 - те же части в собранном состоянии. Комплект для создания ферменных конструкций состоит из шарообразных элементов 1, трубчатых стержней 2, а также предлагаемого устройства для соединения. Шарообразный .элемент 1 имеет радиальные отверстия 3, снабженные внутренней резьбой. Трубчатые стержни имеют на концах сужения 4 или же на конце цилиндрическую часть, диаметр которой значительно меньше диаметра остальной части стержня. Толшина стержня суженной части значительно больше толщины стенок остальной части стержня. В каждой суженной части трубчатого стержня нарезана внутренняя резьба 5. Устройство для соединения состоит из дифференциального резьбового стержня 6 и поворотной муфты 7. Дифференциальный резьбовой стержень на внешнем конце имеет резьбу 8 большого шага, соответствуюшую резьбовому отверстию 3 шарообразного элемента. За резьбой 8 находится поверхность 9 под ключ, которая входит в соответствуюшую полость поворотной муфты и может в ней скользить в аксиальном направлении. На заднем конце дифференциального резьбового стержня находится резьба 10 с шагом, меньшим, чем у резьбы 8. Эта резьба соответствует резьбе 5 в сужении 4. Поворотная муфта на обрашенном к узлу торце имеет вогнутую опорную поверхность 11, а на другом конце-концентрический буртик 12, оттянутый во внутрь, который препятствует выпадению поворотной муфты при транспортировке после ввертывания устройства для соединения в один из концов трубчатого стержня и одновременно ограничивает длину ввертывания дифференциального резьбового стержня, так как это необходимо для осуществления надежного резьбового соединения конструкции. Извне поворотная муфта имеет поверхности для того, чтобы ее можно было проворачивать ключом. Монтаж комплекта очень прост. В положении, показанном на фиг. 1, элементы подготовлены к монтажу. При этом дифференциальный резьбовой стержень завернут до упора в сужение 4 стержня. Во время процесса ввинчивания резьба 8 быстрее ввинчивается в резьбовое отверстие 3, чем резьба 10 вывинчивается из сужения 4 стержня. Разница между шагами резьбы определяет степень сближения частей 1 и 2, пока не будет достигнуто положение монтажа согласно фиг. 2. При этом между элементами прочно зажимается поворотная муфта. Формула изобретения 1.Устройство для соединения элементов ферм, содержащее трубчатые стержни с центральными резьбовыми отверстиями, на концах, шарообразный элемент с отверстиями и соединительные стержни с головкой под ключ между двумя их участками, один из которых размешен в отверстии шарообразного элемента, а другой - резьбовой завинчен в трубчатый стержень, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа, оно снабжено поводковой втулкой, установленной на соединительном стержне и охватывающей его головку под ключ, а отверстия в шарообразном элементе и соответствующие участки соединительных стержней выполнены с резьбой, шаг которой не равен шагу однонаправленной резьбы в трубчатыхстержнях и соответствуюплих участков соединительных стержней, при этом концы трубчатых стержней сужены. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толщина стенок суженных концов трубчатых стержней больше, чем толщина стенок основной части этих стержней. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что обращенный к шарообразному элементу торец втулки выполнен вогнутым. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что втулка со стороны трубчатого стержня выполнена с внутренним буртиком, охватываюшим резьбовой участок соединительного стержня и взаимодействующим с его головкой. 5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что длина участка соединительного стержня,заБинченного в трубчатый стержень, больше чем длина участка, завинченного в шарообразный элемент. 6.Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что втулка выполнена с наружной поверхностью под ключ. 7.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что шаг резьбы в отверстиях шарообразного элемента больше, чем шаг резьбы в трубчатых стержнях. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 671993, кл. 47 а, 3, 1929. 2.Патент США № 1946406, кл. 287-189.36, 1934.
Фиг. ;
Фиг. 2
