Фильтр-циклон Советский патент 1978 года по МПК B01D50/00 B04C9/00 

(54) ФИЛЬТР-ЦИКЛОН

1

Изобретение относится к области очистки вентиляционных выбросов от ныли и волокнистых частиц и может найти нрименение в текстильной, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

Известен фильтр-циклон, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком, центральным выходным патрубком, коническим днищем, размещенным внутри корпуса цилиндрическим фильтрующим элементом с устройством для регенерации сжатым воздухом 1.

Данное устройство является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению.

Недостатком известного устройства является низкая степень очистки газа от волокнистой ныли перед фильтрующим элементом, что приводит к быстрому забиванию последнего, затруднению его регенерации и снижению эффективности очистки газа.

Цель изобретения - повышение эффективности устройства за счет дополнительной инерционной очистки газа.

Поставленная цель достигается тем, что между фильтрующим элементом и корпусом фильтра-циклона установлена обечайка с коническим днищем, в цилиндрнческой части которой выполнена продольная щель с отражателем, а корпус снабжен установленной по

всей его высоте и перед продольной щелью ловущкой элипсовидной формы, сопряженной со стенкой корпуса и обечайкой.

Целесообразно входной патрубок выполнять по всей высоте цилиндрической части корпуса.

Па фиг. 1 представлен фильтр-циклон, продольный разрез; на фиг. 2 разрез по А-А иа фиг. 1.

Фильтр-циклон содержит корпус 1 с входпым патрубком 2, выходным патрубком 3, коническим днищем 4 с шлюзовым затвором 5 для отвода уловленной пыли.

Внутри корпуса установлены обечайка 6 с коническим днищем 7, имеющая продольпую щель 8 с отражателем 9 и цилиндрические фильтрующие элементы 10, подвещенные к крыщке 11 корпуса устройства.

Фильтрующие элементы выполнены из каркасов 12, обтянутых фильтровальной тканью 13.

Внутренний фильтрующий элемент имеет открытый верхний торец для выхода очищенного газа, а наружный фильтрующий элемент имеет открытый нижний торец для отвода ныли.

По оси корнуса устройства установлена полая труба 14 с соплом 15 и приводом вращения 16, служащая для обратной продувки сжатым воздухом фильтрующих элементов.

Второе сопло 17 выполнено в виде трубы, размещенной между фильтрующими элементами и присоединенной к пижней части трубы 14.

Перед продольной щелью по всей высоте корпуса установлена ловущка 18 элипсовидной формы с патрубком 19 отвода уловленной пыли.

Устройство работает следующим образом.

Через входной патрубок 2 запыленные газы поступают в -кольцевой зазор между корпусом 1 и обечайкой 6, где под действием центробежных сил тяжелые, крупные и волокнистые частицы прижимаются к внутренней поверхности стенки корпуса. Далее газ входит в щель 8, меняя свое направление на 180°. При этом частицы, прижатые к внутренней поверхности корпуса, продолжая двигаться по инерции попадают в ловушку 18 и выводятся из устройства через патрубки 19 отвода уловленной пыли.

Отражатель 9 служит для исключения выброса частиц из кольцевого зазора между корпусом и обечайкой, а также для направления потока очищаемого воздуха в упомянутый выше зазор. В этом зазоре происходит окончательная очистка газа от тяжелых частиц под действием центробежных сил. Выделившаяся пыль падает в коническое днище 7 и выводится из фильтра-циклона через шлюзовой затвор 5.

Затем поток газа последовательно проходит через фильтрующие элементы 10 и очищенный выводится из устройства через патрубок 3.

Фильтрующая ткань 13, например полипропилен, непрерывно очищается струей воздуха, подаваемого по трубе 14 через сопла 15 и 17, вращающиеся с трубой при помощи привода 16.

Пыль, сдуваемая с ткани, падает в кольцевые зазоры, опускается в конические днища

4 и 7 и выводится из фильтра-циклона с помощью щлюзового затвора 5.

Таким образом, благодаря установке между фильтрующим элементом и корпусом фильтрациклона обечайки с коническим днищем, в цилиндрической части которой выполнена продольная щель с отражателем и снабжению корпуса установленной по всей его высоте п перед продольной щелью ловущкой эллипсовидной формы, сопряженной со стенкой корпуса и обечайкой, достигается высокая эффективность работы устройства за счет дополнительной очистки газа.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2678109, кл. 55-294, 1954.

Исл:ЗЕ:::7 И ГТра

. I

-5