Способ горячей прокатки труб Советский патент 1978 года по МПК B21B37/78 

теля 10 подключен к зстройству 16 управления, которое подключено к управляющему .ходу нсполинтелы-юго механизма 17 подачи охлаждающей жидкости в охлаждающее устройство 18.

Блок-схема функционального преобразователя 10 состоит из конденсатора 19, резистора 20, переменного резистора, например резпстора 21, п усилителя 22.

К входу резистора 21 подключен выход дифференцирующего устройства 11, на вход апериодического звена подключен формирователь 8 импульсов, выход апериодического звена подключен к входу усилителя 22, последний подключается к устройству 16 унравле1П1Я.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовка 1 прокатывается в валках 2 в направлении, указанном на фиг. 1 стрелкой. Перед прокаткой температура неподвижной заготовки определяется измерительным устройством 3. Сигнал, пропорциональный температуре поверхности заготовки, подается па вход запоминающего устройства 6.

В момент начала прокатки, определяемый датчиком 9, открывается клапан 7 и информация о температуре поверхности заготовки поступает на вход формирователя 8 импульсов, на выходе которого появляется импульс напряжения, зависящий от величины температуры. Сформированный импульс напряжения в функциональном преобразователе 10 преобразуется в график подачи охлаждающей жидкости, зависящий от параметров RC ячейки и величипы приложенного импульса напряжения.

Сигнал на выходе RC ячейки усиливают в усилителе 22 и подают на вход устройства 16 управления, представляющего собой, например пневмоэлектрическнй преобразователь, посредством которого измепяют положение исполнительного механизма 17 и регулируют

подачу охлаждающей жидкости на прокатываемую гильзу.

В процессе прокатки гильза перемещается в зоне действия датчиков 14 и 15. С помощью 5 датчика 14 определяют температуру поверхности движущейся гильзы по ее длине. Сигналы, пропорциональные темнературе и скорости движения гильзы, поступают на входы дифференцирующего устройства 11, где производится вычисление производной температуры по длипе гильзы.

Изменение сопротивления мемистора 21 происходит в зависимости от величины сигнала на выходе дифференцирующего устройства 11. С изменением сопротивления мемистора изменяется график подачи охлаждающей жидкости.

График подачи охлаждающей жидкости корректируют до тех пор, пока градиент температуры по длине не достигнет некоторого заданного значения.

Таким образом, достигается заданный температурный градиент по длине гильзы, что обеспечивает повыщение точности геометрических размеров готовых труб по толщине стенки и диаметру.

Формула изобретения

Способ горячей прокатки труб на оправке, включающий измерение температуры заготовки и подстуживание последней перед очагом деформации по заданной программе, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности геометрических размеров готовых труб, программу подстуживания корректируют по температурному градиенту поверхности гильзы, измеряемому на выходе из клети.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР № 298393, кл. В 21В 23/00, 1971.