1
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве щелочных аккумуляторов с положительным окисно-никелевьш электродом.
Известен способ изготоБления активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора путем смешивания растворов щелочи и соли никеля, фильтрации, промывки, сущки и введения активирующих добавок Г. Однако при этом способе имеют место потери гидрата закиси никеля и ухудшаются его электрохимические свойства.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является способ изготовления активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора путем осаждения гидрата закиси никеля щелочью из раствора соли никеля с введением в щелочь углекислого натрия, фильтрации, промывки и сущки 2. В нейтральной и слабокислой средах образуются труднорастворимые соли, затрудняющие отмывку от аниона соли никеля. Во избежание образования основных солей процесс ведут с избытком щелочи. При фильтрации большая часть избыточной щелочи адсорбируется на гидрате закиси никеля, и сушка его происходит в щелочной среде. Это приводит к изменению структуры гидрата
закиси никеля - увеличению размера кристаллитов, уменьщению удельного объема и удельной поверхности и, как следствие, к снижению коэффициента использования никеля.
Предлагаемый способ позволяет повысить коэффициент использования никеля. Для этого щелочь берут в стехиометрическом соотнощении к соли никеля, а углекислый натрий вводят в количестве 6-20% по отнощению к количестгА твердой щелочи.
Пример. Раствор щелочи концентрацией 280-320 г NaOH на литр нагревают до 45-
60°С, вводят в него углекислый натрий в количестве 15% по отнощению к количеству твердой щелочи и при непрерывном перемешивании добавляют графит в количестве 35-40% по отношению к никелю. Перемешивание производят 15-20 мии. В полз ченную смесь приливают нагретый до 45-60°С раствор сульфата никеля концентрацией 60-80 г никеля на литр. Щелочь и сульфат никеля берут в стехиометрическом соотнощеНИИ. Полученную суспензию гидрата закиси никеля фильтруют для отделеиия жидкой фазы, сушат при 100-120°С, отмывают от остатков солей сернокислого и углекислого натрия, сушат, размалывают и вводят добавку бария. 3 Полученная по предлагаемому способу активная масса имеет увеличенный на 12-20% коэффИЦиент использования никеля. Формула изобретения5 Способ изготовления активной массы окисно-никелевого электрода щелочного аккумулятора путем осаждения гидрата закиси никеля шелочью из раствора соли никеля сю введением в щелочь углекислого натрия, фильтрации, промывки и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения коэфS88580 4 фициента использования никеля, щелочь берут в стехиометрическом соотношении к соли никеля, а углекислый натрий вводят в количестве 6-20% по отношению к количеству твердой щелочи. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Дасоян М. А., Новодережкин В. В. и Томашевский Ф. Ф. Производство электрических аккумуляторов. М., «Высшая школа, 1970, с. 294-301. 2. Патент Японии ЛЬ 17546, кл. 57С 22, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ АНОДНОЙ МАССЫ НИКЕЛЬ-КАДМИЕВОГО АККУМУЛЯТОРА | 2004 |
|
RU2264001C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ ОКИСНО- НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1973 |
|
SU376837A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2006 |
|
RU2310951C1 |
Способ изготовления щелочного аккумулятора с окисно-никелевым положительным электродом | 1977 |
|
SU629569A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ ДЛЯ АНОДНОЙ МАССЫ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2005 |
|
RU2286621C1 |
СПОСОЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ | 1971 |
|
SU322815A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЬ^ ОКИСНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОф АККУМУЛЯТОРА•" | 1972 |
|
SU337859A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДНОЙ ПАСТЫ ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ | 2015 |
|
RU2583373C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОЙ МАССЫ ОКИСНО- НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1973 |
|
SU376835A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 2014 |
|
RU2560901C1 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1974-03-11—Подача