(54) ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1990 |
|
RU2030702C1 |
| Теплообменная поверхность | 1981 |
|
SU964422A2 |
| ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНО-ТРУБНЫЙ | 1996 |
|
RU2127404C1 |
| АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266495C1 |
| Наружное оребрение теплообменной трубы | 1987 |
|
SU1462078A1 |
| Способ охлаждения газа в аппаратах воздушного охлаждения и устройство для его реализации | 2020 |
|
RU2761143C1 |
| Теплообменная поверхность | 1989 |
|
SU1702149A1 |
| ПУЧОК ОРЕБРЕННЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266485C1 |
| Пакет пластинчатого теплообменника | 1982 |
|
SU1043471A1 |
| Экологичный энергосберегающий комплекс системы кондиционирования | 2017 |
|
RU2652586C1 |
1
Изобретение относится к поверхностям нагрева теплообменников, например, систем кондиционирования, отопления и вентиляции.
Известны теплообменные поверхности, содержащие расположенные параллельными ряами трубы с поперечным пластинчатым оребрением зигзагообразного профиля 1 . В этих теплообменниках происходят потери энергии на преодоление гидравлического сопротивления при обтекании воздухом поверхности ребер зигзагообразной формы 1 .
Цель изобретения - интенсификация теплообмена и снижение гидравлического сопротивения.
Для этого в предлагаемом устройстве оребрение выполнено в виде желобов, смещенных в смежных рядах на полшага и обращенных вогнутостью в разные стороны.
Желоба могут быть выполнены с радиусом кривизны, составляющим 0,6-0,7 длины их дуги.
На фиг. 1 показана предлагаемая теплообменная поверхность, общий вид; на фиг. 2 - тдельное ребро желобчатой формы.
Трубы 1, расположенные параллельными рядами, снабжены пластинчатыми ребрами 2,
выполненными в виде желобов, смещенных в смежных рядах на полшага и обращенных вогнутостью в разные стороны. Радиус кривизны (R) желобов составляет 0,6-0,7 длины их дуги
L), а продольный шаг (S) ребер составляет 4-Ш от высоты (Н) ребра.
В процессе работы теплообменника в трубы поступает теплоноситель, который отдает или воспринимает тепло. В образованные пластинчатым оребрением каналы подают воздух, который соответственно нагревается или охлаждает ся. в режиме тепловлажностной обработки воздуха поверхность орошают с помощью форсунок распыляемой влагой.
Формула изобретения
отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теплообмена и снижения гидравлического сопротивления, оребрение выполнено в виде желобов, смещенных в смежных рядах на полщага и обращенных вогнутостью в разные стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
ts
I §
Е о С:
фиг.2
