Изобрзтенич относится к теплообмен ной технике и может найти применение в системах воздушного отопления
Известен 1вплообменныи элемент преимущественно для трубчатых теплообменников поедставлоющии собой трубу с закрепленными на ней продольно-волнистыми перфорированными ребрами, равномерно размещенными по ее периметру и аксиально сдвинутыми одно относительно другого на период полуволны
Недостатками данного устройства являются неэффективность работы из-за значительных энергозатрат на перемещение теплоносителя вследствие невозможноеги изменения загромождения сечения канала при изменении присоединенной тентовой нагрузки, а также недостаточная экономичность работы из-за отсутствия возможности регулирования теплосъема
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее элементы оребрения, размещенные по окружности на расстоянии один от другого, образованные каждый вложенными один в другой желобами, продольно размещенными на трубе, скрепленными с последней и между собой средними частями основами и выполненные на боковых обра-зующих желобов с поперечно развернутыми лепестками, расположенными продольными рядами на равном расстоянии один от другого С целью интенсификации теплообмена повышения ci E.TPIV оребрения ID OBI e ob разукгщие смежных желобов расположены в каждом члемрнте sa расстоянии одна m другой е превышающем ширину л р т- ков, выпс. ненных по зсеи ВЫСОТР ОРКОВЬ,. сбразующи и расположенных в смежны. рядах со взаимным смещением
Недостатками ьчвестного устройства лвляются неэффективность работы из за значительных эчэогозатрат на оерем ще ние теплоносителя вследствие постоянного во времени загромождения сечения канала недостаточная экономичность работы из за отсутствия всзг«ожностм регулирования теплосъемя а также невозможность ИЗМР нения во время эксплуатации типа оребрения поверхности
Цепь изобрете .ия повышение эх он о мичности путем реп лирозания теплосьема и гидравлического сопротивлений
Указанная цель достигается тем что в устройстве теплообменной поверхности оребр нные трубы снабжены наружным оребренными обечайками установленными с возможностью впзщения их еч) pvr нес щей трубы и од т относительно др гой t имеющими профилированную пррфораич и
для прохода неподвижных ребер трубы
Использование в теплообмечнои по верхнее ги оребренных трубе вращэкн ми
ся оребренными обе айками ит обеспечить регулирование теплосъ г и гидравлического сопротивления теп юоб менника путем изменения сида ооебоения теплообменчой поверхности - от продоль
0 иого до поперечного спирально-лепестко ього коэффициекты теплопередачи и гидравлического сопротивления которых су щественно отличаются
Размещение профилированной пер:} о
Ь обции на обечайках г-о винтовой лчнги р л, ширяет диапазон аярьирования вида оребрении геплооЬменной поверхности от продольного до попеоечнг.,0 спирально ле песткового и поперечного кольцевого чти
U обеспечивает выбор наиболее отимально- го вида оребрения в зависимости пт .словий эксплуатации и повышает эко -омичность работы геплооб енной поьерхногти
Минимальные теппись м ц тидравличр
Ъ ское оопротиплечие э (еплообменной по верхюсти получаются в том случае когда вращением обечаек на трубач copaiverca рг Д псное оогЗре е а максима ь ше о .зчзния еплос ома v сопротивления до
сти-аются )и тоьороте обечаек до положе н и я в котором ребра равномерно рэспоеделены по всей поаррхности 1рчб -л обрчз егъ опергчнсэ г к-) J ил. льиево оребренре vjDCP . то г озао 1яет увеличи.ь экономии
оог1- оке i/гттэции трплообмспной повер з счр-1 снижения затрат на перемв |- .во с тептпчоч мюпя пр оггутстрии /1ли миш Мсальнои тепловой ь.а
0 г /з/е
На фиг 1 схематически члобрад sHrj предлаоемая теппообменная гюверхногто ia фиг 2 А А на фиг 1 ,афуч J аид 5 а фи 2, на Фиг 4 оребренна
} обечайка с размещением профилированное перфорации по винтовой линии
Устройство содержит набор труб 1 ( q- мещенных в кгчало г азочо О теплонос ч егр 2 и «реплег.ны р (рубноч J На
)0 трубах устзиоп ч Hf неподвижные ребра 4 v наружные вращагощиеся обечайки b рс Ьрами Р и проф лированно перфо )а цией 11
jМежду трубной догкой и каналом
BOIO тепчоьосигепч рагпопожен о.сек 7 - котором pa IMG ены ч бчагие реикч 8 вря i ачэщпь ч МЛРСНИ У Hd ион и ч обе -к1 . we pp-inu н. прчвидои 10 vi , ин иного персм щ ия
Теплообменная поверхность paboidei следующим образом.
Жидкостный теплоноситель () подается в трубы 1 и выводится мере- .оубную доску 3. Снаружи трубы омываются теплоносителем (ГТ), который, проходя порез межтрубное пространство, отдает или получает тепло от ЖТ. проходящего по гру- бам.
Регулирование теплосьема и гидравли ческого сопротивления теплообменной поверхности осуществляется в следующем порядке,
Теплосьем и гидравлическое сопротивление поверхности минимальны, когда по- воротом обечаек на трубах устанавливается продольное оребрение, и максимальны при равномерном распределении ребер по всей поверхности труб.
Остальным промежуточным поло жени- ям обечаек соответствуют промежуточные значения теплосьема и (чдравлического сопротивления теплосбменнон поверхности.
Предлагаемое устройство позволяет еличить экономичность работы за счет ре-
1 /лирования теплосьема и снижения энергозатрат на перемещение газового теплоно- сителя,поскольку конструкция
обеспечивает в случае необходимости возможность изменения типа оребрения на трубах.
Формула изобретения
1.Теплообменная поверхность, содержащая грубу, снабженную оребрением и со- осио установленными на ней с примыканием одна к другой изогнутыми по радиусу сребренными пластинами, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования теплообмена и гидравлического сопротивления, пластины изогнуты с образованием обечаек, установленных с возможностью их перемещения относительно трубы и одна другой, причем обечайки выполнены с щелевыми отверстиями для прохода через них оребрения трубы.
2.Поверхность по п. отличающаяся тем, что отверстия в обечайках расположены по винтовой линии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1989 |
|
SU1749684A1 |
Трубный пучок | 1989 |
|
SU1712763A1 |
Трубчатый спиральный теплообменник | 1982 |
|
SU1079993A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1990 |
|
RU2030702C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА | 2012 |
|
RU2537643C2 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2012 |
|
RU2522759C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1999 |
|
RU2143647C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2178132C2 |
Устройство для грануляции шлака | 1988 |
|
SU1564133A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2386913C1 |
Изобретение относится к системам воздушного отопления. Цель изобретения - по- вышение экономичности путем регулирования теплосъема и гидравлического сопротивления. Теплообменная поверхность содержит трубу 1, снабженную оребрением 4 и установленными на ней кон- центрично изогнутыми сребренными пластинами, выполненными в виде концентрично расположенных обечаек 5 Обечайки 5 установлены с возможностью их перемещения относительно трубы 1 и друг друга и снабжены щелевыми отверстиями для прохода через них оребрения трубы 1. 1 з п ф-лы, 4 ил. fe жт V| О ГО Ј о
С
-V „
few
Вид 5 4611
фиг.З
Фаг 4
Наружное оребрение теплообменной трубы | 1987 |
|
SU1462078A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1991-12-30—Публикация
1989-12-05—Подача