(54) НАСОС-ДОЗАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОМПРЕССОР | 2003 |
|
RU2298111C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2000 |
|
RU2188328C2 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТ, АВТОМАТИЧЕСКИЙ, РЕГУЛИРУЕМЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2009 |
|
RU2418164C2 |
Роторный дизельный двигатель "РДМ" | 2014 |
|
RU2618130C2 |
БЕСШАТУННЫЙ ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2122638C1 |
Механизм возвратно-поступательного движения с регулируемым ходом | 1976 |
|
SU578489A2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ЛАД-1) | 1996 |
|
RU2120044C1 |
ДЕСМОДРОМНЫЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПРИВОД КЛАПАНА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА С РЕГУЛИРОВКОЙ СТЕПЕНИ ОТКРЫТИЯ КЛАПАНА | 2020 |
|
RU2730196C1 |
СПАРЕННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2017 |
|
RU2686237C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С БЕСШАТУННЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2001 |
|
RU2222704C2 |
Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для непрерывного дозирования жидких компонентов теста.
Известен насос-дозатор для жидкостей, содержащий секции, каждая из которых включает цилиндр со штоком, механизм привода штока с толкателем и систему смазки, состоящую из маслонасоса и трубопроводов 1.
Недостатком известного устройства является существование автономного маслонасоса, обеспечивающего работу системы смазки и необходимость специального ухода за ним.
Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции путем обеспечения поочередной синхронной подачи дозируемой жидкости и смазки.
Указанная цель достигается тем, что толкатель установлен так, что его нижний конец размещен в полости маслонасоса, при этом нижний конец толкателя имеет форму и размер, обеспечивающие его прилегание к стенкам полости.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана кинематическая схема одной секции насоса-дозатора для жидкостей; на фиг. 2 - система смазки в разрезе; на фиг. 3 - узел I фиг. 2.
Устройство содержит секции, каждая из которых включает цилиндр 1 со штоком 2, механизм 3 привода штока 2 с толкателем 4 и
систему смазки, состоящую из маслонасоса 5 и трубопроводов 6, 7. Толкатель 4 установлен так, что его нижний конец размещен в полости маслонасоса 5, при этом нижний конец толкателя Имеет форму и размер, обеспечивающие его прилегание к стенкам полости маслонасоса.
Устройство работает следующим образом. Маховиком 8 по лимбу 9 устанавливают производительность каждой из секций за счет передачи вращения через систему шестерен на ходовой винт 10. Ходовой винт, передвигая вилку 11 с валиком 12, на котором сидят кулисные камни 13 и передвижные опоры 14, изменяет соотнощение плеч механизма 3, за счет чего меняется величина хода штока 2 цилиндра 1.
Двигатель 15 привода через клиноременную передачу 16 и шестерни 17 и 18 передает крутящий момент коленчатому валу 19, который сообщает возвратно-поступательное движение щатуну 20, преобразующему его в колебательные движения механизма 3 относительно кулисных камней 13. Кулиса в свою очередь сообщает возвратно-поступательное движение
толкателю 4 штока 2 цилиндра 1. Одновременно вращение с коленчатого вала через шестерни передается на кулачковый вал 21, кулачки 22 которого через подпружиненные рычаги 23 сообщают возвратно-поступательное движение клапанам 24, открываюш.им и закрывающим всасывающий и нагнетающий патрубки 25. Для предотвращения резкого повышения давления в цилиндре в момент, когда оба клапана закрыты, а шток цилиндра еще продолжает движение при цикле сжатия, в распределительной коробке 26 установлен плунжерный компенсатор 27. Крутящий момент от секции к секции передается с помощью крестообразных шлицев вала 28, входящих в крестообразное углубление вала соседней секции.
При движении вверх толкателя 4 щтока 2 цилиндра 1 происходит засасывание масла через сетку фильтра 29 и подача его по трубопроводу 30 через всасывающий клапан в цилиндр корпуса маслонасоса 5. При движении толкателя вниз масло из цилиндра корпуса маслонасоса нагнетается через выпускной клапан и трубопровод 7 в трубопровод 6. Через отверстия 0 0,5 мм, равномерно расположенные в горизонтальной части трубопровода 6, масло разбрызгивается, обеспечивая смазку ходового винта 10, щестерен и камней кулисного механизма. Смазка трущихся поверхностей толкателя 4, клапанов, шеек коленчатого вала и верхней опоры толкателя 4 происходит за счет, попадания масла к трущимся поверхностям через сверления, над которыми находятся воронки для сбрра масла, выполненные либо в виде конических отверстий, либо в виде конических сборников масла из тонкой жести.
Формула изобретения
Насос-дозатор для жидкостей, содержащий секции, каждая из которых включает цилиндр со штоком, механизм привода штока с толкателем и систему смазки, состоящую из маслонасоса и трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции путем обеспечения поочередной синхронной подачи дозируемой жидкости и смазки, толкатель установлен так, что его нижний конец размещен в полости маслонасоса, при этом нижний конец толкателя имеет форму и размер, обеспечивающие его прилегание к стенкам полости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I
Фиг.З
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1976-06-29—Подача