(54) РЕГУЛЯТОР РАСХОДА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулятор расхода | 1988 |
|
SU1543387A1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА | 2005 |
|
RU2310900C2 |
СМЕСИТЕЛЬ И КРАН-ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2273783C1 |
СТАБИЛИЗАТОР ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЙ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2183849C2 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА | 1993 |
|
RU2018906C1 |
РЕГУЛЯТОР СООТНОШЕНИЯ РАСХОДОВ ДВУХ ПОТОКОВ | 1991 |
|
RU2017198C1 |
Регулятор давления и расхода | 1981 |
|
SU1236440A1 |
Регулятор расхода | 1980 |
|
SU864254A1 |
Регулятор расхода (его варианты) | 1981 |
|
SU980072A1 |
Регулятор расхода жидкости | 1990 |
|
SU1751723A1 |
1
Изобретение относится к области регулирования расхода жидкости (газа) и может быть применено в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности, требующих точного и надежного регулирования расхода.
Известны автоматические регуляторы расхода прямого действия, использующие энергию протекеиощего агента, где поддерживание расхода жидкости и газа независимо от колебания давления до и после регулятора осуществляется за счет поступательного или вращательного перемещения регулирующего элемента l .
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является регулятор расхода, содержащий цилиндрический корпус с входной и выходной полостями и установленный между ними сужающий элемент, выполненный в виде стакана с радиальными отверстиями, и чувствительный элемент 2J .
В известных регуляторах расхода перепад давления, создаваемый сужающим элементом, воспринимается чувствительным элементом, перемещение которого передается на связанный с ним и соосный ему цилиндрический золотник регулирующего клапана. При этом осуществляется компенсация осевого усилия от воздействия давления на торец золотника.
В такчх регуляторах возможно заклинивание чувствительного- элемента при перемещении его по цилиндрической направляющей поверхности из-за попадания механических примесей и продуктов коррозии в зазор между подвижными деталями, что ухудшает точность регулирования, приводит к частым ремонтным работам. Кроме того, эти устройства сложны и недостаточно надежны при эксплуатации.
Целью изобретения является повыиение точности работы регулятора.
Эта цель достигается тем, что чувствительный элемент вьтолнен в виде упругого полога тела, расположенного в выходной полости и контактирующего с радисшьными отверстиями, а его внутренняя полость соединена с входной полостью, а упругое полое тело выпопнено в виде .трубчатой пружины прямоугольного сечения.
На фиг. 1 представлен регулятор в общем виде; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1.
Регулятор расхода содержит цилиндрический корпус 1 и установленный в нем сужающий элемент, выполненный в виде стакана 2 с радиальными отверстиями 3, чувствительный элемент 4, например трубчатую пружину, имеющую прямоугольную форму сечения, размещенную эксцентрично в выходной полости 5 стакана напротив отверстий При этом внутренняя полость его сообщена со входной полостью 6. При прохождении рабочего агента из входной полости 6 (область высокого давления) в выходную полость 5 (область низкого давления) через радиальные отверстия 3 стакана 2 возникает перепад давления. .На внешнюю поверхность чувствительного элемента 4 действует меньшее давление, а на внутреннюю поверхность - большее. Под действием разности давлений элемента 4 последний, разгибаясь, прижимается к внутренней стенке стакана 2 и своей внешней поверхностью перекрывает часть площади сечения радиальных отверстий 5,стакана 2. При Этом усилия, действующие на него, урав новешиваются усилием упругой деформапии самого элемента 4. Положение элемента 4 соответствует требуемому пег репаду дабленнй, а расход определяется открытой площадью сечения радиальных отверстий стакана. При увеличении давления до регулятора или уменьшении. давления после него под действием-увеличенного (уменьшенного) перепада давления элемент 4 вновь перемещается (фиг. 2, положение Б) и изменяет проход ное сечение радиальных отверстий. При заданный расход восстанавливаетс При уменьшении давления до регулятора и увеличении давления после него, т.е. при уменьшении перепада-давлений под действием силы упругой деформации самого элемента и последний, сжимаясь (фиг. 2, положение Б), увеличивает проходное сечение радиальных отверстий стакана 2 и сохраняет задан ный расход. Такая работа элемента 4 исключает возможность его заклинивания, устраняет влияние сил трения на его чувствительность и точность, а размещение элемента 4 внутри стакана 2 с радиальными отверстиями позволяет ему, прикрывая радиальные отверстия стакана 2, изменять площадь их сечения и пре-пятствует скапливанию механических примесей в зазоре между наружной и внутренней поверхностями стакана 2. Простота конструкции, высокая точность и надежность работы регулятора позволяют расширить область его применения и дают значительную экономию при его эксплуатации. Формула изобретения 1. Регулятор расхода, содержащий .цилиндрический корпус с входной и выходной полостями и установленный между ними сужающий элемент, выполненнцй в виде стакана с рашиальными отверстиями, и чувствительный элемент, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности регулятора, чувствительный элемент выполнен в виде упругого полого тела, расположенного в выходной полости и контактирующего с радиальными отверстиями, а его внутренняя полость соединена со входной полостью. 2. Регулятор по п. 1, отличающийся тем, что упругое полое тело выполнено в виде трубчатой пружины прямоугольного сечения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 401969, М.кл. G05 D 7/01, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 383010, М. кл. G05 D 7/01, 1965.
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1975-02-13—Подача