Аппарат для выщелачивания Советский патент 1978 года по МПК B01D11/02 B01J8/18 

(54) АППАРАТ ДЛЯ ВЫЦЕЛАЧИВАНИЯ

Изобретение относится к конструкциям аппаратов для выщелачивания и растворения и может быть использовано, например, для выщелачивания хлористого калия из сильвинита.

Известен аппарат для выщелачивани содержащий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный.по высоте теплообменниками, каждый из которых состоит из двух горизонтальных пластин, между которыми закреплены переточные патрубки, образующие камеру, снабженную штуцерами для ввода теплоносителя и устройства для загруки и выгрузки ма :ериала fl .

Встроенный теплообменник в этом аппарате не изменяет режима движения жидкой и твердой фаз, т.е. гидродинамическая обстановка в аппарате блика к гидродинамической обстановке полого аппарата. Кроме того, применение теплообменника такой конструции в аппарате не предотвращает обратного перемешивания -жидкости по высоте колонны и возникновения уноса мелких фракций в случае растворения полидисперснрй смеси руДы.

С целью интенсификации процесса выщелачивания з.а счет создания псевдоожиженного слоя верхние пластины

между патрубками выполнены перфорированными.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2одна контактная секция аппарата, продольный разрез.

Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с расширяющейся верхней загрузочной частью 2, секционированный горизонтальными теплообменниками 3. Теплообменник 3 имеет верхнюю 4 и нижнюю 5 пластины, между которыми закреплены гглоские или круглые трубы 6. В промежутках между пластинами 4 и 5, трубами 6 и корпусом 1 образуется пространство 7 для псевдоожиженного агента. Верхняя пластина 4 имеет отверстия 8, равномерно расположенные между торцами труб. Кроме

того, на верхней пластине 4 укреплен конус 9, который своим большим диаметром сопрягается с корпусом 1 аппарата. На корпусе 1 имеется один или несколько патрубков 10 для подачи теплоносителя. Отверстия 8 и патрубок 10 сообщаются с пространством 7.

Аппарат также снабжен патрубками 11 и 12 входа и выхода растворяющего щелока, патрубками 13, 14, 15, соответственно выхода теплоносителя, входа руды и выхода отвала. В расширяющейся части 2 корпуса 1 укреплена перфорированная перегородка 16.

Аппарат работает следующим образом Руда непрерывно подается через патрубок. 14 на теплообменник 3 в псевдЬожиженный слой, затем она через трубы 6 последовательно переходит с верх него теплообменника на нижний, а обедненный по хлористому калию отвал удаляется через патрубок 15. Растворяющий щелок поступает через патрубок 11 и, контактируя с рудой, растворяет; . КС8 , проходя через те же отверстия Насыщенный щелок выходит через патрубок 12.

Руда равномерно проваливается через трубы 6. По патрубку 10 во внутреннее пространство 7 теплообменника поступает теплоноситель (пар, горячий растворяющий щелок, или в сокотемпературн я органическая жидкость), который, выходя через отверстия 8, способствует псевдоожижен-ию, устранению застойных зон, равномерному нагреву растворяющего щелока и растворению KCf уноса.

Наличие конического перехода исключает образование застойной зоны у

стенки аппарата и уменьшает классификацию твердых частиц по размерам.

Если в качестве теплоносителя применяется органическая жидкость, она выходит через патрубок 13.

Перегородки 16 способствуют уменьшению уноса мелких частиц КСЕ

Для исключения зарастания загрузоч ной трубы вследствие кристаллизации раствора у стенок она располагается

выше уровня жидкости в аппарате. Формула изобретения

Аппарат для выщелачивания, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте теплообменниками, каждый из которых состоит из двух горизонтальных пластин, между которыми закреплены переточные патрубки, образующие камеру, снабженную штуцерами для ввода теплоносителя и устройства для загрузки и выгрузки материала, отличающийся тем, что, с целый интенсификации процесса выщелачивания за счет создания псевдоожиженного слоя, верхние пластины между патрубками выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент СССР 546263,

кл. В 01 D 11/02, 30.01.75.