1
Изобретение относится к креплению подземных горных выработок, в частности к металлической рамной крепи на пилотчатого профиля.
Известно замковое соединение уложенных внахлест элеиле нтов . {эамной крепи, состоящёв из П-обра ных скоб с отверстиями под горизонтальные клинья |дД .
Однако такая конструкция замкового соединения требует времени на установку скоб и закрепление их в замке. Кроме того, на изготовление скоб расходуется много металла.
Известно другое замковое соединение
уложенных внахяест элёмёнтрй рамной крепи из желобчатого профиля, имеющих в желобе продольные пазы, через которые пропущены поперечные болты с гайкамн и шай- бами .
Недостаток такого замкового соединения заключается в необходимости при установке производить завинчивание, а при {демонтаже - развинчивание болтов, что требует много времени,
Целью изобретения является сокращение времени установки идемонтажа крепя.
Это дост агается тем, что пазыр выполнены с наклоном к продольной оси элементов крепи и расположены в боковых стенках каждого элемента попарно, один против Другого, Поперечная связь выполнена б виде клина со шплинтом на узком конце.
На фиг, 1 изображено .замковое соединение, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Замковое соединение включает верхняя 1 уложенный внахлест на стойку 2, и клинья 3 со шплинтами 4. Клинья вставлены в наклонные пазы 5,
Замковое соединение работает в податливости следующим образом.
При опускании верхняка 1 клинья 3 скользят в наклонных пазах 5, при этом происходит самозатягивание замкового соединения. При демонтаже сначала вынимают шплинты из клиньев, а затем - сами клинья.
Эффективность изобретения заключается в ускорении процесса установки и демонтажа крепежных рам в горных выработках. 3 формула изобретения i. Замковое соединение рамной крепи, включающее уложенные внахлест концы ментов из желобчатого профиля, имеющие стенках продольные тюэы, через которые пропущены поперечные связи, отлича щееся тем, что, с целые сокращения времени устаноЕйск и демонтажа крепи, пазы выполнены с наклоном к продольной ос элементов крепи и расположены в боковых сгенках каждого элемента попарно, один против другого. 2. Соед1шение по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что поперечная связь выполнена в виде клина со шплинтом на узком конце. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Шпрут ф. Металлическая крепь подготовительных выработок, М. , Углетехиздат, 1958. с. 147, 2. Авторское свидетельство СССР № 78755, кл. Е 21 D 11/14, 1949.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДАТЛИВАЯ ОПОРА ШАХТНОЙ КРЕПИ | 1995 |
|
RU2099535C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
Инвентарная шахтная крепь | 1979 |
|
SU829960A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2034155C1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2010 |
|
RU2467170C2 |
Бочкообразная инвентарная металлическая крепь БИК-1 | 1990 |
|
SU1737128A1 |
ЗАМОК УЗЛОВ ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ КРЕПИ | 1990 |
|
RU2018682C1 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2005 |
|
RU2347909C2 |
ЗАМОК УЗЛА ПОДАТЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ РАМНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2407893C1 |
Крепь подготовительной выработки | 1979 |
|
SU831988A1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-03-17—Подача