Крепь подготовительной выработки Советский патент 1981 года по МПК E21D11/15 

Описание патента на изобретение SU831988A1

(54) КРЕПЬ ПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ

Похожие патенты SU831988A1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 1991
  • Кулагин В.П.
  • Кузьмин В.А.
  • Шахурдин С.А.
RU2027011C1
Безремонтная металлическая крепь 1985
  • Чубырь Иван Михайлович
SU1270349A1
Крепь горных выработок 1980
  • Николаев Борис Петрович
SU909192A1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И КРЕПЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Исаченко Всеволод Михайлович
RU2034155C1
Металлическая рамная крепь из спецпрофиля 1982
  • Макаров Вениамин Петрович
  • Белоглазов Юрий Александрович
SU1070315A1
Эллиптическая телескопическая крепь 1985
  • Чубырь Иван Михайлович
SU1314086A1
Узел податливости для крепления подготовительных выработок 1983
  • Киселев Василий Григорьевич
SU1164430A1
КОЛЬЦЕВАЯ КРЕПЬ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ И СПОСОБ ЕЕ ВОЗВЕДЕНИЯ 2008
  • Аксенов Владимир Валерьевич
  • Анферов Борис Алексеевич
  • Кузнецова Людмила Васильевна
RU2370652C1
Крепь горных выработок 1989
  • Барбашев Виктор Харлампиевич
SU1775560A1
Способ крепления и проходки подготовительных выработок 1983
  • Горельцев Валерий Григорьевич
  • Миронов Василий Васильевич
  • Цыплаков Борис Васильевич
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Бусаров Юрий Федорович
  • Постников Владимир Иванович
  • Слюняев Виктор Андреевич
  • Шапошников Валерий Иванович
SU1139856A1

Иллюстрации к изобретению SU 831 988 A1

Реферат патента 1981 года Крепь подготовительной выработки

Формула изобретения SU 831 988 A1

Изобретение относится к креплени подготовительных выработок. Известна крепь подготовительных выработок, включающая рамы, выполненные из спецпрофиля, стяжные элементы и распорные клинья, при этом на концах стяжных элементов выполнены фигурные выреза, охватывающие распорные клинья и профили рядом ст щих рам крепи 1. . Наиболее близким техническим решением является конструкция для кре пи подготовительной выработки, вклю чающая стяжки-распорки,.установленные в отверстия боковых стенок элементов рам крепи и скрепляющие детали 2 . Недостатком известных конструкций является сложность конструкции монтажа и демонтажа описанных стяже Цель изобретения - снижение трудоемкости процессов извлечения и возведения затяжки. Поставленная цель достигается те что стяжки-распорки выполнены продольными с вырезами на концах , а оуверс тия боковых стенок элементов выполнены продольными для размещени в них вырезов стяжек-распорок, причем скрепляющие детали выполнены .в виде пластины и установлены в указанных отверстиях, а также тем, что скрепляющие пластины выполнены в виде самотормозящих клиньев со шплинтами. На фит. 1 показано соединение элементов рам крепи со стяжками распорками при помощи клиньев, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - стяжка-распорка ; на фиг. 4- элемент крепи с продольным отверстием под конец стяжки-распоркиГ на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1. Предлагаемая конструкция состоит из скрепляемых.элементов рамы крепи 1 с продольными отверстиями 2 в ребрах этих элементов, стяжек-распорок 3, на концах которых выполнены щелевидные вырезы 4 и скрепляющих пластин 5ff отверстиями 6 под шплинты 7. Скрепляющие пластины 5 могут выполняться в виде самотормозящих клиньев. Возведение этой крепи в горной выработке производят следующим образом. Вначале на определенном расстоянии от ранее устаносленной ралы крепи устанавливают новую раму крепи, скрепив между собой все ее несущие элементы 1. Затем эту раму крепи связы

SU 831 988 A1

Авторы

Фомичев Сергей Григорьевич

Пахтусов Юрий Гаврилович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-05-31Подача