Регулируемый насос Советский патент 1978 года по МПК F04B49/00 

гильзы цилиндра; на фиг, 5 -- анткэро зионное устройство в канале гильзы цилиндра, закрепленное в обхватывающ гильзу детали; на фиг. 6 - показан вариант крепления и центрирования антиэрозионного устройства относител МО канала в гильзе в обхватывающей эту гильзу детали; на фиг. 7 - услов но показаны сразу два варианта крепления устройства, изображенного на фи.г. 6, Регулируемый насос содержит продольно-осцилирующий в гильзе цилиндра 1 поршень 2 снабженный на цилин дрической поверхности канавкой 3 со спиральной кромкой 4 для сообщения рабочей камеры 5 насоса на части так та нагнетания с каналом б, выполненным в стенке цилиндра 1 и сообщенным со всасывающим трактом 7, образованным между гильзой и обхватывающей ее деталью 8 В канале б размещено антиэрозионное устройство, выполненное в виде разделителя направлений потоков по трассам 9 и 10 жидкости при тактах всасывания и разгрузки. Разделитель выполнен в виде профилированной съемной пластины 11, край 12 которой, об15ащенный к поршню 2, распо ложен в канале 6 с гарантированным зазором относительно дуги окружности гильзы цилиндра в плоскости выхода ка нала. Край 12 пластины 11 параллелен проекции 13 спиральной кромки 4 на плоскость г пйрпендикулярную к оси кан ла ,б „ Пластина11 по крайней мере на части ее осевой длины снабжена ребром 114 жесткости, расположенным со стороны, ограничивающей поток жидкос ти, направленный к рабочей м-амере при такте всасывания. Пластина; И мо жет бить закреплена в стенке гильзы .цилиндра 1; {см.фиг„1, 4) или по край ней мере частично закреплена и центри рована относительно канала б обхваты вающей гильзу детали 8 (фиг. 5, 6. 7 Работает насос следующим образом. Поршню 2 сообщается возвратнопоступательное (осцилирующее) движение. Величина хода поршня постоянна. Объем нагнетаемой при каждом цикле жидкости регулируется угловым положе нием поршня 2 относительно канала 6, При каждом подъеме поршня;можно выделить полезный ход нагнетания, соответст.вующий -времени, в течение которого какал б полностью перекры.веется боковой поверхностью поршня 2 Это время, а следовательно и полезный ход, является переменным, поскольку оно зависит от того момента, когда кромка 4 пройДет перед нижней зоной канал 6. На фиг. 1 угловая ориентаци поршня 2 показана соответствующей полезному ходу максимального.нагнета ния в момент начала разгрузки, когда избыток жидкости из рабочей камеры 5 по канавке 3 возвращается по каналу б во всасывающий тракт 7 насоса. Поскольку давление нагнетания в камере5 намного превышает давле 1ие, под которым жидкость поступает во всасывающий 7 при сообщении с канавкой 3, скорость потока жидкости, следующей в основном по трассе 10, велика и стремится (при отсутствии антиэрозионкого устройства) к образованию в верхней части канала 6 зоны завихрения . Завихрения при наличии антиэрозионного устройства стремятся возникнуть в потоке разгрузки ниже пластины 11, однако они устраняются или уменьшаются подачей жидкости по трассе 9, проходящей через гарантированный зазор. Таким образом устраняются или по крайней мере существенно уменьшаются , благодаря поступлению жидкости по трассе 9, те короткие, но резкие явления завихрения, которые могли бы возникнуть в конце каждого полезного хода Нагнетания. Формула изобретения 1.Регулируемый насос, содержагаий продольно-осцилирующий в гильзе цилиндра, поршень, снабженный на его цилиндрической поверхности канавкой со спиральной кромкой для сообщения рабочей камеры насоса на части такта нагнетания с каналом, выполненным в стенке гильзы цилиндра и сообщенным со всасывающим трактом, обраэованныгу) между гильзой и обхватывающей ее деталью, причем в указанном канале размещено антиэрозионное устройство, выполненное в виде разделителя направлений потоков жидкости при тактах всасывания и разгрузки, о т л и. чающийся тем, что, с целью повышения эффективности антиэрозионного устройства в работе разделитель выполнен в виде профилированной съемной пластины, край которойj обращенный к поршню, расположен в канале с гарантированным зазором относительНО дуги окружности гильзы дилиндра в . плоскости выхода канала. 2.Насос по п с 1, о - т л и ч а ющ и и с я тем, что край пластины параллелен проекции спиральной кромки на плоскость, пер.пендикулярную к ори упомянутого канала. Зо Насос по пп„1 и 2, отличаю щ и и с я тем,- что пластина по крайней мере на части ее осевой дли.ны снабжена ребром жесткости, расположенным со стороны, ограничивающей поток жидкости, направленной к рабочей камере при такте всасывания.

4 о Насос по ПП.1-3, отличающ;и И с Я тем, что пластина по крайней мере частично закреплена и центрирована относительно указанного канала в обхватывающей гильзу детали

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l.HuberE.W. und Sch-affl-tz. W,Xa.vttatLonSversch.te,L ji in KraftbtofJeribprLttatifaireri Pr-,Motorteckni.sche LeLtscKzlft

пгз

3 -

Фиг 7