Способ управления процессом ректификации Советский патент 1978 года по МПК B01D3/42 

Изобретепие относится к способам управления процессом ректификации и может применяться в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Известен способ управления процессом ректификации путем изменения соотношения потоков сырья, подаваемых в верхнюю и нижнюю части колонны, в зависимости от состава сырья и паров в колонне. Однако осуществление этого способа не позволяет выбрать необходимое соотношение потоков сырья, обеспечивающее получение требуемого состава продуктов разделения при переменной нагрузке колонны. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ управления процессом ректификации, в котором соотношение потоков сырья, подаваемых в верхнюю и нижнюю части колонны, регулпруют в зависимости от разности температур, замеренных в верхней и нижней частях колонны. Недостатком известного способа является то, что состав фаз (температура) на тарелках верхней и нижней частей колонны может изменяться по другим причинам, не зависящим от соотношения сырья, подаваемого в верхнюю и нижнюю части колонны, например, от изменения подачи тепла в колонну, изменения расхода орошения колонны, изменения состава дистиллята пли кубового остатка. Такие воздействия па процесс ректификации могут быть вызваны производственными прИч намн или производиться для компенсации изменения тенлосодсржапия, расхода и состава сырья, температуры впешней флегмы и т.д., т. е. разность температур, ,тамерспиля на верх П1Х и ннжнп.х ,чка. колонны, не может однозначно определить выбор оптимального соотношенпя питания. Цель изобретения - повьннеиие точности регулнровання. Для этого cooTHOHJCHiie потоков сырья регулнруют в затзнсимостн от разност температур в питательной части колонны. На чертеже нредставлена схема реализации способа управления процессом ректпфнкации. Способ осуществ.тяется следуюаиш образом. В колонне 1 установлены датчики температуры 2 и 3 для нзмерения разности температур в питательной части колонны. Регулятор 4 поддержнвает заданное значение разности температур, воздействуя на клапаны 5 и 6, изменяющие соотношение потоков сырья, подаваемых в верхнюю и нижнюю частн колонны. Оптимальные условия для выбора данного соотношепня потоков сырья при заданном качестве получаемых продуктов характеризуются определенной разностью температур (еоставов) в питательной частн колонны. Прп поддерживании заданной разности температур будет сохраняться постоянство составов получаемых продуктов.

Еслн в случае поступления сырья в колонну через регулнр}ющий клапан 6 уменьнгится в сырье содержание легкокипян1,их компопептов, то при этом уменьшится разность температур в питательной частн колонны и соответственно изменнтся состав продуктов. Для сохранения качества продуктов регулятор разпостн температур 4 даст сигнал на закрытие клапана 6 и открытие клапана 5, что приведет к изменению соотношения потоков сырья, подаваемых в верхнюю и нижпюю части колонны.

Аналогичная последовательность изменения

параметров процесса воздействий регулятора наблюдается и при других возмуш,ениях на пропесс ректификации.

Род действия клананов выбран таким образом, чтобы при изменении сигнала один нз закрывался, а другой открывался.

Ф о ) .м у ;i а изобретения

Способ управления процессом ректификации путем изменения соотношения потоков сырья, подаваемых в верхнюю и нижнюю части колонны, отлнчающийся тем, что, с целью новышепия точности регулирования, указанное соотношение регулируют в зависимости от разности температур в питательной части колонны.

5;DJ O-

J

М

и

с:;