Пакер Советский патент 1978 года по МПК E21B33/12 

мер из прорезиненной ткани, и закреплен снизу корпуса 1 пакера.Длина рукава равна 20- 30 его диаметрам. В нижней части внутри уплотнительного элемента закреплена обойма 12 с перепускными отверстиями 13.

По оси пакера внутри уплотнительного элемента 4 расположен патрубок 14, который резьбовым соединением связан с корпусом 1, а внизу проходит через центрирующее отверстие обоймы 12. Патрубок 14 состоит из двух труб, соединенных между собой муфтой 15, внутри которой установлен самоуплотняющийся упругий элемент 16, перекрывающий зазор между патрубком 14 и кабель-тросом 9. Муфта 15 внутри имеет полость, соединенную с наружным пространством посредством равномерно размещенных сквозных мелких отверстий. Между муфтой 15 и обоймой 12 установлен пружинный элемент 17, растягивающий уплотиительный элемент 4 в осевом направлении. Снизу к обойме 12 может крепиться прибор 18 для регистрации давления в подпакерном пространстве.

Пакер крепится неподвижно на кабель-тросе 9 с помощью цангового зажима, состоящего из трех подпружиненных конических вкладыщей 19, затягиваемых накидной гайкой 20 на втулке 3. Перед опусканием пакера в скважину штифт 21 устанавливают так, что втулка 3 перекрывает перепускной канал 5. На расстоянии 40-60 м ниже пакера на том же кабель-тросе 9 подвешивают пороховой заряд с электровоспламенителем. Во время опускания пакера упоры 2 под действием пружин выдвигаются из гнезд 6 корпуса 1 в окна 11 втулки 3 и скользят по стенкам скважины. Жидкость н газы, находящиеся в скважине, перетекают через перепускные отверстия 13 в обойме 12 из-под пакера, не препятствуя его движению вниз. По достижении интервала установки пакера, его приподнимают до вхождения верхних концов упоров 2 в муфтовое соединение колонны обсадных труб. При зацеплении упоров производят стопорение накера путем натяжения кабель-троса усилием в 100-200 кг. По кабель-тросу пропускают электрический ток и поджигают пороховой заряд. Образующиеся в подпакерном пространстве при сжигании порохового заряда продукты горения свободно проходят через перепускные отверстия 13 обоймы 12 и раздувают изнутри уплотнительный элемент 4, плотно прижимая его к стенкам обсадных труб скважины. Одновременно под действием возрастающего давления самоуплотняющийся упругий элемент 16 плотно обжимает кабель-трос 9. Упоры 2 предотвращают сдвиг пакера вверх

и воспринимают вертикальную нагрузку только в первоначальный период создания давления под пакером. При дальнейшем нарастании давления больш ю часть осевой нагрузки на пакер воспринимает уплотнительный элемент 4 за счет сил трения его о стенки обсадных труб. Площадь соприкосновения уплотнительного элемента 4 со стенками обсадных труб велика, и чем больше создают давление

в подпакерном пространстве, тем надежнее герметизация кольцевого пространства скважины.

После окончания термогазохимической обработки в скважине пакер поднимают. При

натяжении кабель-троса усилием в 300-400кг штифт 21 срезается. Втулка 3, жестко соединенная с кабель-тросом цанговым зажимом, двигается относительно корпуса 1 вверх до соприкосновения нижних кромок окон 11 с выстзпами 7. При своем движении вверх втулка

3открывает перепускной канал 5 и, скользя по наружной поверхности упоров 2 нижними кромками окон 11, утапливает упоры в гнезда 6 корпуса 1. Избыточное давление в поднакерном пространстве стравливается через перепускной канел 5, при этом пружинный элемент 17 приводит уплотнительный элемент

4в транспортное положение. Пакер свободно поднимается из скважины на кабель-тросе 9

без разрушения уплотнительного элемента 4 и других его частей и годен к многократному использованию.

Пакер обеспечивает надежную герметизацию скважины при повышенных перепадах

давлений, что позволяет использовать его при обработке призабойной зоны скважин пороховыми зарядами.

Формула изобретения

Пакер, включающий корпус, раздвижные упоры, втзлку, жестко связанную с корпусом и установленную с возможностью взаимодействия с упорами, уплотнительный элемент, обойму и пружины, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежной работы пакера путем повышения герметизации и снижения усилий при распакеровке, обойма и корпус пакера выполнены с перепускными каналами, причем каналы корпуса перекрыты втулкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 135443, кл. Е 21В 33/12, 1961.

2.Авторское свидетельстно СССР № 308183, кл. Е 21В 33/12, 1971.