Распылитель паст Советский патент 1978 года по МПК F26B3/12 B05B7/06 

креплена крышка 11 с загрузочным люком 12 и опоринм стаканом 13, которого в радиальноупорных подшипниках 14 укреплен вращаюшийся вал 4, переходяш,ий в нижней части в шнек 15. Вал 4 уплотнен с двух стороН сальниковыми уплотнениями 16, причем ВИутри вала имеется осевой канал для подвода дополнительного газа, ноступа1ош;его через штуцер 17 в олориом стакане 13, в нижнюю часть раопылптеля. Шпек 15 соединен с отбойником 18, служащим для равномерного распределения распыляемой пасты и имеюшнм снизу распылительную головку 5 в виде грибовидного насадка , который служит для подвода дополнительного газа к инжисй части факела распыла. Ножка насадка выполпепа в форме винта с левой или правой парезкой в зависимости от распыляемого материала. Распылитель крепится на аппарате при помощи опорного фланца 19.

Распылитель работает следующ 1М об)5азом.

Материал , подвергаемый распылепню, через загрузочный люк 12 поступает в бункер

2,где равиомсрИо перемешивается мешалкой

3.Перемешпванием достигается ожижение ском ковавшихся тнксотроиНЫх материалов или однородность пасты. Полученная гомогешная паста шнеком 15 подается но втулке

6 на отбойннк 18, где расиределяется топким слоем. Распыливающий газ по трубке 10, каналу в бункере 2 н через отверстия коллектора корпуса 1 постунает в кольпевое прострапство, образованное корпусом 1 и обоймой 8. Проходя далее спир альные каналы обоймы 8, закручпвается п с большей скоростью выходит из кольиевого сопла, образованного диффузором 7 и крышкой 9, вдоль поверхности отбойиика 18, захватывая прп этом паету и распыляя ее. Дополнительный газ поступает по штунеру 17 в опориый стакан 13, откуда через полый вал 4, шнек 15, отбойник 18 проходит в насадок и через зазор, образованный насадком и нижней частью отбойника 18, под основание факела раопыла, компепсируя эжектир.ющее действие основного потока газа.

Производительность распылителя легко регуЛИруется измепен:ием скорости вращения вала, а желаемая форма факела распыла достигается измеиеиием формы отбойника, диффузора п спепиальной крЫШки, а также количеством п направлением подачи дополнительНОго газа.

Предлагаемый распылитель надежен в работе и иоз:воляет достигать тонкого, однородного расныления широкого класса пастообразных материалов, а также позволяет получать высокие показатели в сушильиых камерах небольших размеров.

Формула изобретен и я

Раснылитель наст для сушильной установки, содержащий цилиидрический корпус, по оси которого устаиоилеП полып пал со шиеком па наружной поверхиости, с распылительпой головкой па коппе, выполпеппой в виде конусообразного отбойника и грибовидного иасадка, образуюгцих ко;1ьпевыс ооила, о тл и ч а ю пщ и с я тем, что, с нелыо повышения качества расныливапия и умеиььчеиия габаритов, к ко 5иусу подсоедипеи бункер с )азмешеииой в нем мешалкой, установленной на одном валу с распыл Ггельной ГОловкой.

Источппки ппформапии, Припятые во вни.маиие при экспертизе

1.Фокин Л. П. и др. Оборудование для сушки распылением. М., ПЙИМЛШ, 1966, с. 45.

2.Патент ФРГ № 1196127, кл. 82а 1/03, опублпк. 1966. Допотателмй//} eaj 13 -- I Jaept/jffO т7с/пА/