Для проведения лабораторных оныюв отсадки марганцовых и других руд предлагается аппарат, в котором, аналогично устройству известных уже отсадочных машин, применено приводимое в качательное движение рэшетО, укрепленное в , движущ-еМся внутри другого Неподвижного цилиндра.
В этом аппарате, однако, решето выполнено переставным в подвижном цилиндре и после открепления от последнего может передвигаться в нем наподобие поршня.
Это дает возможность после промывки выдвигать столб материала постепенно Вверх и срезать последовательно отдельные слои для взвешивания.
На чертеже фиг. 1 показывает общий вид аппарата с приводом его от электродвигателя; фиг. 2 - вертикальный разрез цилиндрО1В аппарата; фиг. 3 - вид их сверху; фиг. 4 и 5 - поперечный разрез И план решета.
Аппарат состоит из наружного корпуса 1, в котором укреплен неподвижный вертикальный цилиндр 2 (фиг. 2). Внутри цилиндра 2 может совершать зозвратно-поступательное движение в вертикальном направление цилиндр 3,
днише которого образует решето 4, укрепленное в обойме 5, которая может влгесте с решетом перемещаться внутри цилиндра 3 наподобие поршня. Обойма 5 закрепляется в нижней части цилиндра 3 несколькими, например, тремя шурупами.
К 3 прикреплен сверху шарнирно хомут 6 (фиг. 1), к которому прикреплена тяга 7 эксцентрика 14, сидящего на валу 8. Вал 8 через контрпривод 9 получает вращение от электродвигателя 10 и приводит при помощи эксцентрика 14 цилиндр 3 в возвратно-постунательное движение в цилиндре 2.
Ис(пь туемый материал 11 (руда определенного класса) загружается во внутренний подвижной цилиндр 3, и корпус 1 заполняется водой, которая через отверстия в стенках цилиндра 2 проходит в нижнюю часть цилиндра 3, заполняя его через решето 4.
Во время возвра-рно-поступательного движения цилиндра 3 внутри цилиндра 2, играющего роль направляющей для него, происходит расслоение материала 11 по удельным весам вследствие .различия в скоростях падения зерен разного удельного веса, в чем собственно и заключается процесс отсадки. Па око-нчании последнего внутренний цилиндр 3 с расслоившимся Mafe риале Mi вынимается, и решето 4 освобождается от него и выдвигается вместе с материалом из цилиидра, вследствие чего материал медленно выталкивается, выдвигаясь выше верхнего края цилиндра. По мере выхода столба материала: небольшие слои его срезаются лопаточкой и подвергаются сушке, взвешиванию и анализу для построения кривых «Henry, которые дают возможйость определить, сколько получается концентрата при обогапдеиии отсадкой данного класса руды, какое будет содержание в концентрате исследуемого компонента и хвоста при определе1нном выходе коицентрата и до какой степени надо вести обогащение, чтобы в хвостах получалось заданное содержание исследуемого компонента.
Давая быстрое решение вопроса обогатимости отсадкой данной .руды с большой точностью, аппарат может оказать весьма значительную П01мюш,ь при лабораторном исследовании отсадки и при контроле ра:боты отсадочных машин в промышленных условиях.
Для работы с постелью (при отсадке мелкиХ классов меньше 3 мм) в аппарате предусмотрена возможность подавать воду из водопровода через трубку 12, проходящую через днище неподвижного цилиндра 2.
Подаваемая по трубке 12 вода дает возможность отрегулировать необходимую скорость восходящей струи, выносящей мелкие классы пустой породы, которая осаждается на дне неподвижного цилиндра 2.
Создание восходящей струи позволяет значительно улучщить результаты отсадки классов меньше 3 мм и приблизить эти результаты к результата м промыщленной работы отсадочных машин.
Аппарат может быть выполнен и без механического привода, и периодические движения цилиндра 3 вверх и Вниа сообщаются ему тогда от руки. Для этой цели он снабжается рукоятками 13 (фиг. 2 и 3), при помощи которых по окончании процесса отсадки его извлекают из аппарата.
Предмет изобретения.
Лабораторный отсадочный аппарат с приводимым от эксцентрика в качательное движение рещетом, укрепленным в цилиндре, движущемся внутри другого неподвижного цилиндра, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что решето 4 выполнено переставным в цилиндре 3 с целью выдвигания из него столба промытого материала для последовательного срезания его слоями.
1
rw
фиг2. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина отсадочная центробежная | 2019 |
|
RU2737044C2 |
СПОСОБ ОТСАДКИ И ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236301C2 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ДИАФРАГМОВАЯ | 1998 |
|
RU2141875C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МИНЕРАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1997 |
|
RU2127635C1 |
СПОСОБ ОТСАДКИ НА МАШИНЕ С ПОДВИЖНЫМ РЕШЕТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151005C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ П.А.БРАГИНА | 1992 |
|
RU2071831C1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 2003 |
|
RU2231393C1 |
ДИАФРАГМОВАЯ ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2024317C1 |
Способ отсадки в машине с подвижным решетом | 1990 |
|
SU1734848A1 |
ЛОВУШКА ДЛЯ МЕЛКИХ ФРАКЦИЙ МИНЕРАЛОВ "ОЛЕТА" | 1997 |
|
RU2127634C1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-05-08—Подача