Насадок к уборочным машинам Советский патент 1978 года по МПК A47L9/06 

Изобретение относится к оборудованию ОЛЯ удаления пыли и грязи с плоских поверхностей и, в частности, может быть использовано идя уборки попов произвосственных помещений и транспортньпс сревств. Известен насадок к пылесосной установке, содержащей корпус со штуцером и сво боцно установленную в корпусе пластину, несушу очистительные элементы Х. При работе с таким насадком поверхнос очвшают шеткой, одновременно , отсасывая тлпъ и тфязь. При этом обеспечивается автоматический выход щетки при ее износе, что улучшает работу касавка. ОсввакЬ в процессе работы зазор межау ВОТВОй частью насадка и обрабатываемой поверхностью постоянно меняется. Это влечет за собой постоянные изменения & режи ме работы насадка, что явдается основным ведостатком известного устройстьа. Наиболее близким к прецпагаемому является насадок, содержащий корпус, инише Ktrroporo имеет прорези серповидной формы {шя прохождения через них очистительных злемектов к штуцер для подсоединения к трубопроводу уборочной машины 2. Однако зазор между днищем известного насадка и обрабатываемой поверхностью меняется вследствие износа щеточных элементов, которые одновременно выполняют и функцию опоры насадка. По мере износа щеточных элементов увеличиваются потери давления в насадке, что.в конечном счете ведет к изменению режики его работы. Цель изобретения - обеспечение стабильности режима работы. Цель достигается тем, что насадок снабжен трубчатыми опорами, жестко связанными с днишем и имеющими в верхней части заглушки, а в нижней - ролики, и установленной в корпусе над днищем подпружиненной пластиной с прорезями для прохождения через них трубчатых опор, при этом очистительные элементы жестко закреплены на пластине, а каждая пружина одним концом связана с пластиной, а другим - с заглушкой. На фиг. I показан насадок, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Насадок к уборочным машинам содержит корпус 1, щ{ище 2 которого имеет прорези 3 серповидаой формы тя прохождения через них очнстнтельаых элементов 4, и штуцер 5 для подсоеаинеиия к уборочной

машине.

К днищу 2 жестко прикреплены трубчатые опоры 6, имеющие в верхней части заглушы 7, а а нижней ролики 8, служащие опорами насадка.

В корпусе 1 над днищем 2 установлена подпружиненная пластина 9 с прорезями рдя прохождения через них трубчатых опор 6, Очистительные элементы 4 жестко закреплены на пластине 9, например, винтами с гайками. Между элементами 4 имеются каналы 10 ОЛЯ прохода воздуха. Каждая пружина II одним концом связана с пластиной 9j а другим - с заглушкой 7.

Насадок работает следующим образом,

Штуцер 5 подсоединяетая к трубопроводу уборочной машины или к шлангу вакуумной магистрали.

Насааок роликами 8 опирается на обрабатываемую поверхность, а очистительные элементы 4 под действием пружины 11 прижимаются к обрабатываемой поверхности

Между поверхностью и днищем 2 уста- навливается необходимый расчетный зазор. Насадок передвигается по поверхности, очищая ее от грязи и пыли.

При износе очистительных элементов 4 пластина 9 под действием пружин 11 опускается ниже, очистительные элементы 4 прижимаются к обрабатываемой поверхности сохраняя тем самым постоянную величину

зазора между поверхностью и днищем 2 насадка. Величина выхода очистителысых элементов 4 из прорезей 3 днища 2 ограничивается роликами 8, что обеспечивает постоянные геометрические размеры канале® Ю для прохода воздуха, образованных между очистительными элементами 4. В резульлгате обеспечивается стабильный режим работы насадка.

Формула изобретения

Насадок к уборочным машинам, содержащий корпус, днище которого имеет прорези серповидной формы для прохождения через них очистительных элементов, и штуцер для подсоединения к трубопроводу уборочной мащины, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильного режима работы путем сохранения постоянной величины зазора между днищем и обрабатываемой поверхностью, он снабжен трубчатыми опорами, жестко связанными с днищем и имеющими в верхней части заглушки, а в нижней - ролики, и установленной в корпусе над днищем подпружиненной пластиной с прорезями для прохождения через них трубчатых опор, при этом очистнЕтельные элементы жестко закреплены на плозтине, а каждая пружина одним концом связана с пластиной, а другим - с заглушкой.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе:

1.Патент США № 2310554, кп. 15-371, 1943.

2.Авторское свидетельство СССР№ 187965, Дл. А 47 I 9/06. 1963.