(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОПРОГРЕВА СКВАЖИНЫ Эго достигаегся тем, что кожух выполнен в виде телескопически связанных между собой втулок, концы которых жестко соединены с расширяющимися пагрубк амн, причем втулки выполнены из теплоизоляционного материала. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - продольный разрез нагревательной части;-на фиг. 3 - разрез Л-А фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 с разме- щенными в нем трубчатыми электронагревательными элементами 2, головку с размещенными в ней электрическими проводами, кабель 3 для подвода электроэнергии и дагчик температуры, например, термопары 4. Головка служит для соединения устройства с электрическим кабелем 3. Для удобсрва моктвща электрических проводов головка выполнена разъемной, состоящей из кабельного ввода 5, верхнего корпуса 6 и них него корпуса7, которые соединены между собой и с корпусом 1 при помощи фланцевых соединений (фиг. 1). Тс цовьш поверхности фланцев уплотнены между собой металлическими прокладками 8 овального сечения и стянуты шпильками. Кабельный ввод 5 име ет осевой канал, переходящий в конус, который предназначен для заливки эпоксидной смолой 9 и баббитом 10 на отогнутые проволочные оплетки 11 электрического кабеля 3. Целесообразно перед заливкой баббитом предварительно изолировать наружную оболочку кабеля асбестом. Кабеп}:, 3 защищен кожухом, выполненным в виде двух телескопически связанных между собой втулок 12 и 13, жестко соеди ненных с расширяющимися патрубками 14 и 15. Нижний патрубок 15 жестко соединен с кабельным вводом 5 головки при помощи трех профилей 16 овального сечения- (фиг. 3 Кроме того, для снижения температуры нагрева втулки 12 и 13 выполнены из теплоизоляционного материала, например из текстолита. Для сохранения устойчивости кожуха в верхней части устрбТгства предусмотрена ступица 17, жестко соединенная с помощью трех спиц 18 с патрубком 14. В выдвинутом (рабочем) положении втулки 12 и 13 зафиксированы между собой штифтами 19, ограничивающими их продольное перемещение одна относительно другой. Для уплотнения кабеля в верхней части -головки предусмотрен сальник 20, зажатый нажимной втулкой 21. Силовые и сигнальные жилы кабеЛя, раз мещеннь1е в корпусе 6, соединены с теомостойким 11роводами большего сечения, а места соединения а концов этих проводов изолированы эпоксидной смолой. Для повышения надежности уплотнения электрических проводов перед вводом в клеммную полость силовые и сигнальные жилы кабеля (к 1ждый по отдельности) уплотнены в отдельных сальниках 22,смонтированных на торцовой перегородке 23 корпуса. Детали сальников изготовлены из электроизоляционного материала, например из полиамидной смолы. Уплотнительные элеменчы верхнего 2О и яижнего 22 сальников выполнены из разнородного материала, например из пропитанного асбеста и термостойкого фторопласта. Для предохранения устройства от механических повреждений трубчатые электронагревательные элементы защищены гильзой 24 (фиг. 2). Устройство при инициировании внутрипластового горения должно устанавливаться в скважине так, чтобы нижняя часть его активной зоны была расположена на уровне кровли нефтяного пласта. создании внутрипластового движущегося фронта горения в качестве окислителя в скважину нагнетаерся воздух. При этом основное количество воздуха проходит через кольцевой зазор между кабелем 3 и кожухом, интенсивно обдувая электрический кабель 3 и кабельный ввод 5.. После инициирования горения устройство извлекают из одной скважины и перевозят на другую. При извлечении устройства из скважины в корпус устьевого сальника упирается патрубок 14, который давит нижним концом на штифты 19, закрепленные в нижней втулке 13. Под нагрузкой штифты 19 срезаются, вгулка 12 входит внутрь втулки 13, и устройство помещается в полость унифицированного лубрикатора с незначительной высотой. При этом скважинную проходную задвижку закрывают, а устройство извлекают из лубрикатора. Выполнение кожуха в виде телескопически Связанных между собой втулок, жестко соединенных с расш1фяющимися патрубками, предотвращает перегрев электрического кабеля и повышает надежность работы устройства. Г именение двойного сальникового уппотнения в кабельной головке и уплотнение флаз цевых соединешп металлическими прокладками овального сечения позволяет использоать устройство на высокие давления и температуру. Формула изобретения 1.. Устройство для электропрогрева скваинь1, содержащее корпус с размещенными п нем грубчатымн эпектронагревателыымн элементами и кожух, отлич ающее с я тем, что, с цепью повышения надежности работы устройства путем предотвращения перетрева электрического кабеля, ко:жух выпол ирн п виде телескопически связанных между со бой нтулок, концы которых жестко соединеHf i с рг-юш1фяющи(ися патрубками. 2, Устройство для электропрогрева скважиш г по и. 1, о т 71 и ч а ю щ е а с я тем, что втулки выпопнены из теппоизодяционного материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетепьство N 457787, кл. Е 21 В 43/24, 1973. 2.Кошко И. И. Уссжершенствование оборудования для периодической эпектротепловой обработки призабойных зон скважин , Нефтепромысловое депо , № 1, 197О,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электропрогрева скважины | 1978 |
|
SU740938A1 |
Устройство для электропрогрева скважин | 1982 |
|
SU1011857A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СПУСКОПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИЙ В СКВАЖИНЕ | 1992 |
|
RU2041335C1 |
Скважинный электронагреватель | 1982 |
|
SU1035200A1 |
Запальное устройство забойной горелки | 1981 |
|
SU985262A1 |
Устройство для спуска кабеля в скважину,находящуюся над давлением | 1984 |
|
SU1270292A1 |
Устройство для спуска кабеля в скважину | 1983 |
|
SU1153039A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 2003 |
|
RU2250349C2 |
Устройство для спуска кабеля в скважину | 1981 |
|
SU976023A1 |
ЛУБРИКАТОР ГЕОФИЗИЧЕСКИЙ С ЗАЩИТОЙ ОТ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2509871C2 |
f
fZ
f9
Фиг.З
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1975-10-27—Подача