Изобретение относится к горной технике и нрецназначено для применения в горнодобывающей промышленности на очистных комбайнах фронтального действия с малым захватом (менее 0,63-О,5 м). Известен исполнительный орган горного комбайна, выполненный в виде барабана, состоящего из режущих дискЬв рля образования зарубных щелей. Скалывание и разрушение межШёлевых целичков осуществляется врашаюШимйСя коничеркими роликами, оси которых расположены пой углом к плоскости аискрв tli В таком исполнительном органе из-чза отсутствия активного Вывода утлн из шели и отжима скалываемого целичка в соседнюю щель имеет место подштыбовка дисков и роликов, что повышает затраты энергии на выемку. . Наиболее близким к предлагаемому являет ся исполнительный орган горного комбайна, включающий привод, поворотный редуктор со ступицей, перпендикулярный забою вал с ре жушим аиском и скалывающим элементом В этом исполнительном органе скалывающий элемент также выполнен в виде врашак Щегося конического рсмтика, установленного эксцентрично на оси. Недостатком такой. конструкции является отсутствие непосредственной погрузки отбитого скалывающим элементом угля, которое ведет к его переизмельчению режушим диском и к дополнительному расходу энергии. . От усилия подачи на скалывающий элемент действует реакция со целичка, поэтому создается реактивный момент трения, который препятгствует вращению скалывающего элемента, вызывая тем самым потери мощности на трение. Цепь изобретения - повышение эффективности разрушения и обеспечение погрузки угля на конвейер. Указанная цель достигается тем, что в исполнительном органе горного комбайна скалывающий элемент укреплен с возможностыо поворота на ступипе и вьгаолнен в виде корпуса с рабочей и погрузочной частями, причем рабочая часть имеет форму клина, а погрузочная представляет собой трапецневпдную плиту с подрезными резцами на пегейкей кромке и отвальными лопастями по ее контуру. На фиг, 1 показан исполнительный орган горного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в (шане. Испопннтвпы1ый орган содержит поворотный редуктор со ртупицей 1, иа правооном валу которого укреплен; диск 2 с режущими зубками 3, и пайоротвый скалывакяций элемент 4. Скалываюший элемент состоят нз 1елина 5 и трапециевидной плнты 6 с передней скалывакацей кромкой 7 и с верхней 8, ниж ней 9, задней Ю отвальными лопастями, расположенными по ксятуру ялиты. Передня скалывающая кромка 7 снабжена вижннмн; 11и верхними 12 подрезными резцами. Исполнительный орган горлого комбайна работает следующим образом, 2 с зубками 3 при непрерывной подаче комбайна прорезает щель, в которую входит кпкя 5 скаш Вакя1е1го элемента 4, в частично загружает подрезанный яелик угля. Затем плита 6. со скапывающей кромкой 7 входит в щель н откалывает оставшиеся неразрушенными клином 5 иеликн угля, Отбитый уголь верхней 8 и (гижней 9 отвальными лопастями направляется к задаей отвальной лопагтя ДО, которая грузит уголь на конвейер. Верхние подрезные резцы 12 оформляют кровлю, когда рабочий орган находится в верхнем положевви (у кровли), а нижние подрезные резцы 11 только участвуют в резании. Когда же рабочий орган находится в нижнем, положенни Чу почвы), нижние резцы оформляют почву, а верхние 12только участвуют в резании, при этом отбитый уголь с почвы поднимается по ниж ней отвалыюй лопасти 9 к задней отвальной лопасти 1О, которая сбрасывает его на конвейер. Таким образом осуществляется зачистка почвы. В случае изменения мощности пласта меняется угол положения исполнительного ор гака, скалывающий элемент 4 поворачивается вокруг ступицы 1 поворотного редуктора и фиксируется так, чтобы, ось клина 5 совпала с направлением подачи комбайна. При работе комбайна на челноковой схеме перед каждым новым циклом скалывакяций элемент 4 разворачивается вокруг ступицы поворотного редуктора на 180 и фиксируется. Описываемый исполнительный орган горного комбайна позволяет более эффективно разрушать подрезанный целпк угля без д« полнительного перевзмельчения его режущим диском, а следовательно без допопнвтЪльных энергозатрат, и осуществлять непосредственную погрузку на конвейер в процессе отбойки. Формула изобретения Исполнительный орган горного коыбаЛяа включающий привод, поворотный редуктор со. ступицей, перпендикулярный забою вал с режушим диском и скальтаюшим элемевтом, отличающийся тем, что, с целью асвыщения эффективности разрушения и обеспечения погрузки угля иа коввей у скалывакипий впемент укреплен с возможно стыо поворота иа ступице и выполнен в виое корпуса с рабочей иП01грузочной частями, причем рабочая часть имеет форму клина, а погрузочная представляет собой трапециевидную плиту с подрезными резцами и передней кромке и отвальными лопастями по ее контуру,, Источники информации, првн«ггые во внимание при экспертизе; 1.Патент США № 267019О,кл. 299-86 1951, 2,Патетт США № 1285370, кл, Ё 21 С, 1961. Ш Ш/////////////////// фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ ОТБОЙНО-НАВАЛОЧНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ДОБЫЧНЫХ И НАРЕЗНЫХ УГОЛЬНЫХ КОМБАЙНОВ | 1973 |
|
SU404940A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1975 |
|
SU653389A2 |
ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 2010 |
|
RU2431748C1 |
Очистной комбайн | 1984 |
|
SU1168709A1 |
Исполнительный орган очистного комбайна | 1975 |
|
SU574530A1 |
Исполнительный орган угольного комбайна | 1984 |
|
SU1195002A1 |
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ БАРАБАННЫЙ КОМБАЙН ДОЛИНСКОГО БКД, СПОСОБ ПОГРУЗКИ УГЛЯ НА КОНВЕЙЕР, БАРАБАННЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОВЫШЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ КОМБАЙНА, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОМБАЙНА | 2001 |
|
RU2244124C2 |
Исполнительный орган выемочного комбайна | 1989 |
|
SU1758223A1 |
Исполнительный орган очистного комбайна | 1990 |
|
SU1742473A1 |
Планетарный исполнительный орган проходческого комбайна | 1978 |
|
SU855205A1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1975-07-04—Подача