устройство присоединяется к насоснокомпрессорным трубам,
В корпусе 1 имеется седло 10, диаметр которого выбран так, что дополнительная пробка 11 свободна ПРОХОДИ через него, а верхняя садится в упор. Размеры и конструкция нижней пробки обеспечивают надежное перекрытие и двустороннее уплотнение проходного канала пробки-пакера б.
Устройство работает следующим образом.
В собранном виде устройство присоединяется к насосно-компрессорным трубам и опускается в скважину до нижней проектной отметки моста. После промывки в трубы сбрасывают дополнительную пробку, закачивают необходимое количество тампонажного раствора, сбрасывают верхнюю разделительную пробку, после чего закачивс1ют продавочный раствор. Таким образом, тампонажный материал движетсяк месту установки моста между двумя пробками, полностью отделяющими его от продавочного раствора и раствора, находящегося в скважине.
Нижняя пробка, дойдя до пробкипакера 6 перекрывает его проходное сечение. В результате роста давления срезаются шпильки 8 и пробка-пакер выталкивается из контейнера 7 в обсадную колонну, перекрывая ее сечение Дри этом освобождается тарелка обратного клапана, а цементный раствор начинает выходить в затрубное пространство. Верхняя продавоч.ная пробка, дойдя до седла 10, перекрывает проходное сечение корпуса 1. Рост давления фиксируется на поверхности как момент окончания продавки. После этого заливочные трубы приподнимают так, чтобы низ устройства оказался на уровне верхней проектной отметки моста. При подъеме обратное поступление продавленного в затрубье цементного раствора внутрь заливочных труб исключается, так как обратный клапан закрыт. Для удаления излишка цементного раствора в затрубном пространстве создается заданное избыточное давление; при этом тарелка обратного клапана разрушается, открывая путь . раствору. Закачиваемый раствор проталкивает верхнюю продавочную пробку вверх по насоснокомпрессорным трубам. На устье скважины пробка падает в приемник-ловитель. Конфигурация уплотняющих элементов верхней продавочной пробки допускает ее двустороннее движение.
Благодаря улучшению качества разобщающего моста, а также предотвращению его размыва пластовой жидкостью затраты на повторные цементировочные работы снижаются.
Формула изобретения
Устройство для установки цементных мостов в колонне обсадных труб, состоящее из корпуса с седлом, продавочной пробки, обратного клапана с разрушаемой тарелкой) и контейнера
с опорным элементом в виде самоуплотняющейся манжеты, о т. л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества цементногр моста и контроля процесса цементирования,
оно снабжено дополнительной пробкой, а опорный элемент выполнен полым с седлом под эту пробку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР 246430, кл. Е 21 В 33/14, 19682. Волокитенков А. А. и Волков А.С, Установка искусственных забоев и разделительных мостов в буровых
скважинах, М., Недра, , с.38.
- 6
(р(/г. 1
.3
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛИРУЕМОЙ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНЫХ МОСТОВ В СКВАЖИНАХ | 1992 |
|
RU2044864C1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ПЕРВОЙ СТУПЕНИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2379475C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603110C1 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОГО МАНЖЕТНОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2020 |
|
RU2741882C1 |
Устройство для установки мостов в скважине | 1980 |
|
SU949161A1 |
Устройство для тампонажных работ при изоляции зон осложнений и ремонта скважин | 1989 |
|
SU1714083A1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2023137C1 |
Устройство для герметизации затрубного пространства скважины | 1981 |
|
SU968329A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ ТРУБ В СКВАЖИНЕ | 1993 |
|
RU2087674C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ПРИ ЦЕМЕНТИРОВАНИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2006 |
|
RU2330933C1 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1973-10-11—Подача