Устройство для установки мостов в скважине Советский патент 1982 года по МПК E21B33/14 

Описание патента на изобретение SU949161A1

1

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их цементирования.

Известно устройство для установки мостов в скважине, включающее корпус, заливочные трубы и продавочные пробки 1.

Недостатком устройства является выход струи тампонажного материала в ствол скважины, заполненный буровой жидкостью и ничем не ограниченный снизу. Это создает условия для интенсивного перемешивания тампонажного материала с буровой жидкостью, что приводит к негерметичности или слабой несущей способности моста, особенно при небольщих количествах тампонажного материала.

Наиболее близким к изобретению является устройство для установки мостов в скважине, спускаемое на трубах и включающее корпус с осевым каналом, контейнер, обратный клапан, опорный элемент с осевым каналом и посадочным седлом и пробку-пакер 2.

Недостатком известного устройства является невысокая надежность его работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что опорный элемент выполнен в виде верхней втулки с радиальными отверстиями и посадочным седлом между ними, и нижней втулки с радиальными отверстиями и посадочным седлом под ними, причем верхняя и нижняя втулки размещены в корпусе, выполненном в нижней части с циркуляцион,Q ными отверстиями, и образуют с ним кольцевые камеры, сообщенные с осевым каналом корпуса через радиальные отверстия под посадочными седлами, а верхняя втулка имеет концентрично установленную в ней подвижную гильзу, перекрывающую pais диальные отверстия и обратные клапаны, установленные в последних.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса 1 и опорного элемента, выполненного в виде верхней втулки 2 с радиальными отверстиями «а и «в и посадочного седла 3 между ними, и нижней втулки 4 с радиальными отверстиями «д и посадочным седлом 5. Верхняя втулка 2 образует с корпусом кольцевую камеру «б, которая сообщена с осевым каналом корпуса радиальными отверстиями «в. Нижняя втулка 4 тоже образует с корпусом кольцевую камеру «г, которая сообщена с осевым каналом радиальными отверстиями «д. В нижней части корпус выполнен с циркуляционными отверстиями «е. Под отверстиями «е в контейнере 6 размещена пробкапакер 7. Верхняя втулка 2 снабжена концентрично установленной в ней гильзой 8 с посадочным седлом 9, которая.перекрывает отверстия «а. Эти отверстия снаружи дополнительно перекрыты обратными клапанами 10. Гильза 8 и нижняя втулка 4 крепятся к корпусу щпильками 11 и 12. Устройство работает следующим образом. По колонне заливочных труб, спущенных с устройством до нижней проектной отметки моста, прокачивается тампонажный материал между двумя манжетными разделительными пробками с резиновыми V-образными самоуплотняющимися манжетами (не показаны). Нижняя пробка свободно проходит через верхнюю втулку 2, но задерживается в нижней втулке 4. При посадке пробки повыщается давление, щпильки 12 срезаются и втулка 4 перемещается вниз до упора. При этом закрываются отверстия «е, а кольцевая камера «г сообщает пространство над и под седлом втулки 4. Поток раствора через кольцевую камеру и отверстия «д направляются на пробку-пакер 7, выдавливая ее из контейнера 6 в скважину, где она образует временный искусственный забой. Вслед за этим в скважину начинает выходить тампонажный материал. Так как ствол скважины перекрыт пробкойпакером, степень перемещивания тампонажного материала с раствором, находящимся в скважине, разко уменьщается. В момент окончания продавки верхняя пробка садится на седло 9 подвижной гильзы 8, калиброванные шпильки 11 срезаются и гильза 8 перемещается в нижнее положение, открывая отверстия «а. Избыток давления стравливается через открытые обратные клапаны 10, что позволяет четко фиксировать момент окончания продавки. После этого заливочные трубы поднимают до верхней отметки моста. При этом тампонажный материал, как правило, более тяжелый, чем раствор в скважине, обратно в заливочные трубы не перетекает, так как осевой канал втулки 4 перекрыт пробкой, а отверстия «а - обратными клапанами 10. Затем прямой промывкой производится удаление излищнего тампонажного материала. Поток раствора канализируется через кольцевую камеру «б, отверстия «в, кольцевую камеру «г, отверстия «д и далее через бащмак устройства в затрубное пространство. Применение предлагаемого устройства позволяет: производить закачку и продавку тампонажного материала, ограниченного сверху и снизу разделительными продавочными пробками, что исключает его перемещивание и рассеивание; получать на поверхности четкий сигнал о начале и конце продавки тампонажного материала в виде скачка и последующего падения давления, что позволяет избежать ощибок, связанных с контролем операции установки моста по объемам; осуществлять выход тампонажного материала моста в участок ствола скважины, огражденный снизу пробкой-пакером, что значительно снижает степень перемещивания тампонажного материала с раствором, находящимся в скважине; производить подъем заливочных труб до верхней отметки моста без обратного перетока тампонажного материала в заливочные трубы вследствие разности гидростатических давлений; производить промывку при удалении излишков тампонажного материала через башмак устройства, что позволяет полностью исключить опасность прихвата заливочных труб схватившимся тампонажным материалом моста; избежать преждевременного среза шпилек и обратного перетока тампонажного материала при подъеме заливочных труб (что имеет место в конструкциях, где верхняя пробка, сев.шая во втулку, закрепленную срезными шпильками, играет роль обратного клапана}; устанавливать устройство как на трубах равнопроходного сечения, так и на трубках с высадкой внутрь. Формула изооретения Устройство для установки мостов в скважине, включающее корпус с осевым каналом, контейнер, обратный клапан, опорный элемент с осевым каналом и посадочным седлом и пробку-пакер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, опорный элемент выполнен в виде верхней втулки с радиальными отверстиями и посадочным седлом между ними и нижней втулки с радиальными отверстиями и посадочным седлом над ними, причем верхняя и нижняя втулка размещены в корпусе, выполненном в нижней части с циркуляционными отверстиями, и образуют с ним кольцевые камеры, сообщенные с осевым каналом корпуса через радиальные отверстия под посадочными седлами, а верхняя втулка имеет концентрично установленную в ней подвижную, гильзу, перекрываю

Похожие патенты SU949161A1

название год авторы номер документа
Устройство для изоляции зон поглощения промывочной жидкости 1983
  • Масич Владимир Иванович
  • Курочкин Борис Михайлович
  • Исаев Геннадий Евгеньевич
  • Стрельцов Николай Алексеевич
  • Выстороп Виктор Кириллович
  • Черныш Василий Федорович
SU1110895A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 2015
  • Молодан Дмитрий Александрович
  • Молодан Евгений Александрович
  • Чернов Роман Викторович
  • Кутепов Роман Павлович
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Паросоченко Сергей Анатольевич
  • Пуля Юрий Александрович
RU2584428C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Исаев Юрий Николаевич
  • Коростелев Алексей Сергеевич
  • Гильфанов Виктор Рафаэльевич
RU2603110C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ И ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2010
  • Нагуманов Марат Мирсатович
  • Аминев Марат Хуснуллович
  • Шайхутдинов Марат Магасумович
RU2414586C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАКЕР 1992
  • Петров Николай Александрович
  • Зозуля Григорий Павлович
RU2054522C1
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2595122C1
Устройство для цементирования хвостовика в скважине 2023
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Сулейманов Фарид Баширович
RU2809844C1
ПАКЕР ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 1999
  • Сафин В.А.
  • Вакула А.Я.
  • Ермаков О.Н.
  • Студенский М.Н.
RU2170332C2
Способ манжетного цементирования обсадной колонны, устройства для его осуществления и нижняя цементировочная пробка 1989
  • Петров Николай Александрович
  • Агзамов Фарит Акрамович
  • Селезнев Александр Геннадьевич
SU1677264A1
РАЗБУРИВАЕМЫЙ МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР 2003
  • Бекетов С.Б.
  • Шульев Ю.В.
  • Коршунов В.Н.
  • Кулиш Д.Н.
RU2236556C1

Реферат патента 1982 года Устройство для установки мостов в скважине

Формула изобретения SU 949 161 A1

SU 949 161 A1

Авторы

Герц Валентин Исакович

Крых Борислав Варфоломеевич

Сенив Роман Николаевич

Власов Петр Архипович

Даты

1982-08-07Публикация

1980-12-11Подача