Состав для мелования бумаги Советский патент 1978 года по МПК D21H1/28 

Р1спользуемый сополимер содержит, вес. %: алкилакрилата 35-63, стирола 35-62, ненасыщенной одноосновной кислоты 1-4; преимущественно алкнлакрилата - 49, стирола- 49, ненасыщенной одноосновной кислоты - 2. В качестве алкилакрилата иснользуют бутилакрилат, а в качестве ненасыщенной одноосновной кислоты - акриловую. Содержаиие сухих веществ составляет 38 - 60%. Для повышения белизны бумаги в состав может быть введен оптический отбеливатель. Содержание в меловальном составе сравиительно небольщого количества связующих веществ (12-22 вес. ч.) дает возможность, наряду с иснользованнем акрилостирольного сополимера взамен акрилвинилацетатиого, снизить себестоимость бумаги и улучшить ее печатные свойства, а неионно-анионный эмульгатор повыщает устойчивость дисперсий к электролитам, механическим воздействиям, имеет .минимальную склоиность к иенообразованию, позволяет получить дисперсии, устойчивые при синтезе, хранении и смешении с пастой. Пример 1. В смесителе приготавливают каолиновую дисперсию. В расчетное количество воды вводят 100 вес. ч. каолина, затем 0,1 вес. ч. щелочи, 0,25 вес. ч. диспергатора - гексаметафосфата натрия и 1 вес. ч. натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы. Все перемешивают 10-15 мин и добавляют 0,1 вес. ч. мочевины. 10 вес. ч. акрилостирольной дисперсии смешивают с каолииовой дисперсией в промежуточном баке для храпения пасты. В тот же бак подают 1 вес. ч. казеинового клея и добавляют 0,3 вес. ч. пеногасителя. Соотношение казеина и сополимерной дисперсии составляет 1:9. Дисперсия содержит 49% бутилакрилата, 49% стирола и 2% акриловой кислоты. Содержание сухих веществ в меловальной суспензии 35-40%. Приготовленный меловальный состав наносят на бумагу-основу, содержащую беленую сульфитную хвойную целлюлозу и сульфатную листвеиную целлюлозу. Данные испытаПИЙ полученной мелованной бумаги представлены в таблице. Пример 2. Согласно примеру 1 приготавливают меловальную пасту следующего состава, вес. ч.: Каолин80,00 Барий сернокислый20,00 Казеин5,00 Акрилостирольный сополимер 12,00 Na-КМЦ5,00 Мочевина0,10 Гексаметафосфат натрия0,40 Щелочь0,10 Пеногаситель0,03 Содержание сухих веществ в меловальной дисперсии 55-58%. Бумагу-осиову покрывают полученным сотаво.м. Данные испытаний мелованной бумаги представлены в таблице. Пример 3. Аналогичио примеру 1 приотавливают меловальную суспензию следуюiero состава (к весу абсолютно сухого вещетва) , вес. ч.; Каолин отбеленный фракционированный85,00 Химически осажденный мел 15,00 Сополимер10,00 Казеин2,00 Na-КМЦ2,00 Диспергатор0,20 Щелочь0,10 Мочевина0,10 Пеногаситель0,03 Содержание сухих веществ в меловальной исперсии 55-60%. Бумагу-основу покрывают этим составом. анные испытанпй мелованной бумаги предтавлены в таблице.

Состав для получения бумаги „Люксоблейд.

По данным таблицы видно, что бумага, получениая с использованием предлагаемого меловального еостава, благодаря низкому содержанию в нем связующего, а также наличия акрилостирольного сополимера и минимального количества казеина и Na-соли карбоксиметилцеллюлозы, отличается улучшенными печатными свойствами и невысокой стоимостью.

Формула изобретения

Пигменты100

Сополимер10,00-12,00

Казеин1,00-5,00

Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы1,00-5,00

Мочевина0,10-0,20

Диснергатор0,10-0,40

Щелочь0,10-0,20

Пеногаситель0,03-0,30

Алкилакрилат35-63

Стирол35-62

Ненасыщенная одноосновная кислота1-4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельсто СССР №392198, кл. D 21Н 1/22, 1971.

69-85.