Состав для мелования бумаги Советский патент 1982 года по МПК D21H1/28 

(54) СОСТАВ ДЛЯ МЕЛОВАНИЯ БУМАГИ

I

Йзобрегение относигся к составам ля мепования бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве при изготовлении мелованной бумаги, предназначенной для высокохудажесгвенкой глубокой печати.

Известен состав для мелования, включающий, мас.%: пигмент 80-86; акриловинилацетатньтй латекс 7-9; казеин 79; диспергатор 0,3-О,5; плпстификатср

0,8 г.

Мелованная бумага, полученная с использованием этого состава, обладает повышенной вязкостью, слабо воспринимает краску глубокой печати, имеет относительно высокую стоимость 3Q счет высокой стоимости мономеров в сополимерной дисперсии.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для мелования бумаги, содержащий пигмент, связующеесмесь сополимера стирола с бутилакрилагом и актиловой К1гслотой и казеина.

мочевину, диспергатср, щелочь, пеногаситель и стабилизатор при следующем соотношений компонентов, мае,ч.: пигмеНх 1ОО; сополимер бутилакрилата со стиролом и ненасыпснной одноосновной кислотой 1О-12; мочевина О,1-О,2; диспергатор О,1-О,4:, 0,1-0,2; пеногаситель О,ОЗ-О,3 и стабилизатор (натриевая соль карбоксиметгглцеллюлозы) 1-5 2.

Однако мелованная бумага, полученная с использованием известного состава, обладает недостаточно высоким красковосприятием и прочностью закрепления красочного слоя, неудовлетворительными однородностью печати и поверхностным электрическим сопротивлением.

Целью иаэфетения является повышение красковосприятия и прочности закрепления красочного слоя, улучшение однородности печати и снижение поверхностного электрического сопротивления бумаги. 1сс.гагчш1шая цель достигается тем, cciCTao для меповаимя (маги, содер i-uiiu-ii иигккэкт, связующее - смесь СОЕС fri:- ;rj .п. стирола с бутилакрилатом и аК рилопои дшслотой и казеина, мочевину, тчелощ;: пеногаснтель и стабилизатор, в и:ачес-г:всэ стабилизатора содер 1шт диалкил аспарагатсудъфосуилгаат натрия при слеяуюндем соотношении компонентов, мас„ч, Пигмент100 Сополимер стирола с бутилакрилатом и акриловой кисло11-15той Казеин 0,1-0,2 Мочевина 0,2-0,4 Диспергатор ОД-0,2 Щелочь 0,03-0,3 Пеногаснтель ДиалкиласнарагатсульфО суктшонат натрия Диалкиласпарагатсульфосукционат натрия прелставляет собой сополи гер синте- тичесютх жирных спиртов ( ).моноэтанола:у1Ш1а и сульфировйнного малеино- вого азггидрида. Содержание диалкнласпарагатсульфосую1ината натрия в составе нокрытия обе спечивает уменьшение величины статиче- стсого заряда за счет контакта со звеньями прот1шоположного заряда сонолимероБ латексного связуташего, в результате чего происходит перенос заряда от положительного к отрицательному с обра зованием нового энергетического уровня Поэтому в системах,, состоящих из элект poHo,i:ioHopoB и электроноакценторов соот г-етстпе}шо с высоким и н-изким энерге иКчеоЕЛл- уровнем, происходит нродесс заряда от одних звеньев к другим и таки авень; HS вносят В1шад в электризаjiiio 1то1;;р:И-ия мелованной бумаги. В т:;ачесгве нигмента нредночтитеяьно ксно.-ьзовать тонкодисперсный каолин. В качестве днопергатора могут быть испоjjbaonaKb,, ьиапример, пирофосфорнокислый натрий, г-ексаметафосфат натрия, тринатР1Н()Х1СфйТВ качестве пеногасителя могут быть использованы,, например, сосновое масло, IepHeiraoJL, Содержание сухих веществ в покрытии составляет 40-60%. П р I м е р 1 „ В расчетное количест во воды вводв-т 100 мае,ч, каолина, затем дают по отношению к каолину, мас.ч ш,ело-;Гн. 0...1; диспергатор - гексаметафосЛит натрия О,25. Далее все компоненты иеремешивают в течетше 10-15 мин и д бавляют моче вину-в количестве О,1 мас. D мас.ч. казеинового клея смешивают с каолиновой суспе){зией в промеж очном баке для хранения пасты. Сюда же подают сонолимер стирола с бутилакрилатом и акриловой кислотой - 11 мас.ч., диалкиласнарагатсульфосукцината натрия - 1 и пеногаситель - сосновое масло 0,3 мас.ч. Соотноше1гае казеина и сополимерной дисперсии составляет 5:11. Общее соотношение связующих к диалкиласнарагатсульфосукнинату натрия 16:1. Содержание сухих веществ составляет 3845%. Приготовле1шый состав для мелования бумаги наносят на бумагу-основу (ТУ-О1479-79) на меловальной лабораторной установке. Полученную бумагу запечатывают способом глубокой печати. П р и м е р 2. Меловальную пасту приготавливают согласно примеру 1. Приготовленный состав для мелования содержит следующие компоненты, мас.ч.: каолин тонкодисперсный 10О; сополимер стирола с бутилакрилатом и акриловой кислотой 13; казеин 3; мочевину 0,15; полифосфат натрия 0,3; щелочь 0,15; сосновое масло 0,ОЗ; диалкиласпарагат- сульфосукцинат натрия 3. Содержание сухих веществ в суспензии составляет 45-55%. Бумагу-основу покрьгоают предложенным составом на лабораторной меловаль- ной установке. П р и м е р 3. Состав для мелования бумаги готовят согласно примеру 1. Приготовленный состав для мелования содержит следующие компоненты, мас.ч.: каолин тонкодисперсный 1ОО; сополимер стирола с б;утилакрилатом и акриловой ййс- лотой 15; казеин 1; мочевина 0,2; тринатрийфосфат 0,2; щелочь О,3; тернениол O,3j диалкнласпарагатсульфосукхшнат натрия 5,0. Содержание сухих веществ в суспензии составгшет 50-6О%. Бумагу-основу покрывают предложенным составом на лабораторной меловаль- ной установке. Данные испытаний мелованной бумаги по примерам 1-3 нредставлетл в т-абл. 1. Параллельно приготавливают известный состав для мелования бумаги. Для этого в смесителе приготавливают каолиновую суспензию, в которую в расчетном количестве вводят 100 мас.ч. каолина, затем вводят по отношению к каолину, мас.ч.: щелочь 0,1; диспергатор-гоксаметафосфат натрия 0,25; натрпопая соль карбоксиметилцеллюлозы I. 59 Все компоненты перемешивают в течение 10-15. мин и добавляют 0,1 мае.ч. мочевины. 1О мас.ч. акрилостирольной дисперсии смешивают с каолиновой дисперсией, В тот же бак подают 1 мас.ч. казеиновогчэ клея и добавляют пеногаситель в количестве 0,3 мас.ч. Полученный состав наносят на ма- гу-основу, сушат и испытывают. Сравш тельные результаты испытаний представлень в табл. 1. . В табл. 2 приведены характеристики удельного поверхностного сопротивления

Известная мелоП р и м t а н и

Удельное поверхностСостав для мелованное coпpoтивлeниe. Ом ния по примерам

-14

0,2 X 10

-f2

0,31 X 16

0,34 X 10

О,27 X 10

Таблица 2

Примечание

Треск при отделении листов друг от друга. Низкое восприятие краски при печати.

Слабый треск при отделении листов. Воспри ггие краски при печати выше.

Отсутствие треска при отделении листов друг от друга. Высокое восприятие краски при печати.

Отсутствие треска при отделении лиотов друг от друга. Высокое восприяти краски при печати. е: Критерием оценки прочности закрепления краски на оттиске служит оптическая плотность следа истирания оттиска о чистую бумагу при давлении 0,5 кПа и 50 оборотах контакта. 24 мелованной бумаги для глубокой печати, офаботанной с поверхности предлагаемым составом для мелования бумаги. Как видно из табл. 1 и 2, мелованная бумага с использованием предлагаемого состава для мелования за счет небольшого содержания связуюшего, наличия диалкиларпарагатсупьфосукдината нат рия и его сочетания с бутилакрилатстирольным сополимером обладает повьпиенны- ми красковосприятием и прочностью закрепления красочного слоя, улучшенной однородностью печати и пониженным поверхностным электрическим сопротивлением, ,Таблица 1 907124 Формула изобретения Состав для малевания бумаги, содержащий пигмент, свядующее - смесь сополимера стирола с тила1филатом и акрилевой кислотой и казеина, мочевину, дис- S пергатор, щелочь, пеногаситель и стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью певышения йрасковосприятия и прочности закрепления красочного слоя, улучшения однородности печати и сниже- ° ния поверхностного электрического сопротивления бумаги, он в качестве стабилизатора содержит диалкиласпарагатсульфосукцинат натрия при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Пигмент1ОО Сополимер стирола с бутилакрилатем и акриловой кислотой11-15пр N 19 № (п 8 Казеин1-5 МочевинаО,1-О,2 Диспергатор0,2-О,4 Щелочь0,1-О,2 ПеногасительО,03-0,3 Диалкиласпарагат-сульфосукцинат натрия1-5 Источники информашш, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 392198, кл. D 21 Н 1/22, 71. 2.Авторское свидетельство СССР 60О231, кл. Б21 Н 1/28, 1976 ототип).