Изобретение относится к устройствам для обезвоживания нефти и может применяться в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и химической промыщленности.
Известно устройство для термохимического обезвоживания нефти, включающее емкость, разделенную вертикальной поперечной перегородкой на секции нагрева и отстоя.
В секции нагрева размещены жаровые трубы. Обе секции соединены между собой коллектором 1.
Недостатком этого устройства является низкая надежность из-за выхода из строя жаровых труб вследствие интенсивного накипеобразования на их поверхности, размещенной в слое пластовой воды с большим содержанием накипеобразующих солей.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обезвоживания нефти, включающее емкость, разделенную вертикальной перегородкой на секцию отстоя и секцию нагрева с входным щтуцером и жаровыми трубами, размещенными в кожухе с отверстиями 2.
Однако и это устройство не исключает полностью контакта жаровых труб с i .астовой
водой, что снижает надежность и долговечность устройства из-за пережога жаровых труб.
Кроме того, это устройство обладает недостаточной эффективностью разделения, не ,- используется полностью эффект промывки нефтяной эмульсии, так как в нем нефтяная эмульсия в секции нагрева промывается только в слое нефти.
Целью изобретения является повышение надежности, срока службы и эффективности обез0 воживания.
Цель достигается тем, что устройство снаб-. жено пластинами, установленными над каждой жаровой трубой, отверстия выполнены в верхней части кожуха, а входной щтуцер расположен в нижней части емкости.
5На фиг. 1 изображен общий вид устройства
в разрезе; на фиг. 2 - поперечное сечение по А-А фиг. 1.
Устройство содержит емкость I, разделенную вертикальной поперечной перегородкой 2, Q НИЖНЯЯ кромка которой находится на уровне ниже жаровых труб, на секцию нагрева 3 и секцию отстоя 4. В секции нагрева 3 установлены жаровые трубы 5, размещенные в кожухе 6 с отверстиями 7 в верхней части, один торец которого примыкает к днищу емкости 1, а к другому торцу прикреплена перегородка 8, перекрывающая кольцевое пространство 9, образованное кожухом 6 и емкостью 1. Над жаровыми трубами 5 установлены пластины 10. Секция нагрева 3 в нижней части снабжена штуцером 11 для ввода водонефтяной эмульсии. Секция отстоя снабжена штуцером 12 вывода нефти, штуцером 13 вывода воды и регулятором уровня 14.
Устройство работает следующим образо.м.
Водонефтяная -эмульсия с деэмульгатором поступает через штуцер 11 в нижнюю часть кольцевого пространства 9. Обтекая поверхность кожуха 6 и барботируя через слой воды, Водонефтяная эмульсия нагревается и поступает в верхнюю.часть кольцевого пространства 9. В процессе нагрева происходит частичное разрушение нефтяной эмульсии. Затем нефтяная эмульсия и отделившаяся пластовая вода через отверстия 7 кожуха 6 поступает в его внутреннюю полость. Во внутренней полости кожуха 6 нефтяная эмульсия и пластовая вода, барботируя через слой горячей нефти, нагретой жаровыми трубами 5, подогреваются .до требуемой.температуры. Под действием температуры-и деэ.мульгатора нефтяная эмульсия разрушается и далее под нижней кромкой вертикальной поперечной перегородки 2 поступает в секцию отстоя 4 для окончательного разделения на. нефть и воду.
Пластины 10 предохраняют жаровые трубы 5 от попадания на них пластовой воды.
поступающей во внутреннюю полость кожуха 6 из кольцевого пространства 9, а также пластовой воды, образовавшейся в процессе разрушения нефтяной эмульсии в процессе нагрева.
Регулятор уровня 14 поддерживает уровень воды в секции отстоя 4 на уровне ниже жаровых труб 5.
Из секции отстоя 4 нефть и пластовая вода выводятся через соответствующие штуцера 12 и 13.
Формула изобретения
Устройство для обезвоживания нефти, включающее емкость, разделенную вертикальной перегородкой на секцию отстоя и секцию нагрева с входным щтуцером и жаровыми трубами, размещенными в кожухе с отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, срока службы и эффективности обезвоживания, устройство снабжено пластинами, установленными над каждой жаровой трубой, отверстия вВ1полнены в верхней части кожуха, а входной штуцер расположен в нижней части емкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.НТС Нефтепромысловое дело, № 9, 1972, с. 27-31.
2.Патент США № 3255577, кл. 55 -42, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания нефти | 1975 |
|
SU563990A1 |
Устройство для обезвоживания нефти | 1976 |
|
SU703117A2 |
Аппарат для разделения и нагрева водонефтяной эмульсии | 1985 |
|
SU1301445A1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2572135C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ И НАГРЕВА ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2016 |
|
RU2626362C1 |
Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии | 1976 |
|
SU597391A1 |
СПОСОБ ВНУТРИПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И СРЕДСТВА ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2238403C2 |
СПОСОБ ДЕЭМУЛЬСАЦИИ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1991 |
|
RU2022999C1 |
ОТСТОЙНИК ГИДРОФОБНЫЙ ЖИДКОФАЗНЫЙ ДЛЯ ВНУТРИПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ | 2014 |
|
RU2568663C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 2005 |
|
RU2308310C2 |
н л / / /
А-А
to
иг. г
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-08-16—Подача