(54) УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Уплотнительное устройство печи | 1983 |
|
SU1129480A1 |
| Печь с кипящим слоем | 1979 |
|
SU863977A1 |
| Установка для термообработки изделий в кипящем слое | 1974 |
|
SU615342A1 |
| ВЫХОДНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 1973 |
|
SU403775A1 |
| ВЫХОДНОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 1968 |
|
SU221237A1 |
| ПЕЧЬ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 1973 |
|
SU377602A1 |
| Устройство для дозирования жидкости | 1990 |
|
SU1793237A1 |
| ГЕНЕРАТОР СУХИХ АЭРОЗОЛЕЙ | 2015 |
|
RU2614706C1 |
| ПЕЧЬ ВЕРТИКАЛЬНАЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2011 |
|
RU2551330C2 |
| МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
Изобретение относится к устройствам для термической обработки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где требуется уплотнение отверстия в полых изделиях или очистка полости изделий, особенно длинномерных.
Известно устройство для предотвращения утечки теплоносителя на нагревательной печи с кипящим слоем, которое выполнено в виде камеры, установленной в торцовой стенке печи в загрузочном окне и соединенной с установкой для сжатого воздуха, что препятствует выносу частиц кипящего слоя 1.
Известно выходное уплотнительное устройство печи с кипящим .слоем, содержащее корпус с проходным отверстием и каналами для подвода сжатого воздуха, прикрепленный к направляющему конусу 2. Конус, в свою очередь, соединен с корпусом разъемно, посредством муфты, образуя под углом к его оси кольцевой зазор, соединяющий проходное отверстие конуса с каналами для подвода сжатого воздуха.
Общим недостатком, присуодим указанны.м устройствам, является возможный вынос частиц кипящего слоя из рабочей камеры через внутреннюю полость термообрабатываемых изделий (например, труб).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для термообработки тонкостенных полых изделий 3, содержащее ванну с расплавом, нагреватели и затворы на входе и выходе из ванны, где уплотнительное устройство содержит полый источник магнитного поля и заторы из ферромагнитных частиц, образующихся под действием .магнитных сил ферромагнитные пробки, гер.метизирующие обрабатываемое изделие при
входе и выходе как по наружному, так и по внутреннему диаметру. Однако уплотнение загрузочно-разгрузочных окон в этом случае недостаточно из-за того, что между частицами имеются зазоры, через которые возможна утечка печной среды либо нежелательное проникиовение в рабочую камеру установки окружающего воздуха. Кроме того, движущиеся в магнитном поле частицы могут наносить дефекты на повср.хности персмещающихся термообрабатываемых изделий.
Цель изобретения - повыщенце надежности устройства, а также обеспечение условий, исключающих возможность нанесения дефектов на поверхности изделий.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено размещен
