Батанный механизм ткацкого станка Советский патент 1978 года по МПК D03D49/68 

(54) БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается конструкции 1механизма прибоя уточной нити к опушке ткани на ткацком станке.

Известен батанный механизм ткацкого станка, содержащий установленные на батане бердо и привод с магнитной системой для сообщения берду вибраций 1. Бердо выполнено в виде консольно-закрепленной системы гибких пластин, несущих пластинчатые иглы на своих свободных концах, при этол пластины взаимодействуют с магнитной системой.

Этот механиз.м является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо.му результату.

Однако такой механизм не позволяет получить частоту колебаний берда выще 100 Гц, в силу использования в механизме электромагнитной системы для получения колебаний. Кроме того, электромагниты имеют большие габариты и вес, вследствие чего резко увеличивается масса батана и снижается скорость ткацкого станка.

Целью изобретения является повышение качества вырабатываемой ткани.

Это достигается тем, что предлагаемый батанный механиз.м содержит закрепленную по

периметру берда рамку, соединен..} ю с патаном посредством гибк1г. элементов, а Marnirvная система включает постоянные магниты с магнитопрово.1ами и размещенные на рамке об.хютки, причем пос,тедние расположены между магнитопровода.ми.

На фиг. 1 показан пред,яагае.мый ме.ханнзм. вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - э,:1емент ра.чки и систем1)Г постоянных .магнитов, разрез; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг, 3.

Батанный механизм содержит брус батана с верщнико.м 2, на котором болта.ми 3 через прокладки 4 установ,тены ма( нитные системы, состоян ие из постоянных магнитов 5 и концентраторов-магнитопроводов 6, соединенных с постоянными магнитами ктеевым способом. В каждой магнитной системе выполнен зазор 7, в который входит рамка 8 с обмоткой 9. Обмотка выполнена из медной фольги HHipiiHoii, равной ширине но,1юсов концентрирующей части магнитопровода ил1 немного шире, через изолирующие прокладки. Применение фо,1ьги в качестве обмоточного материала повышает степень зано,1нення обмотки медью. .Магнитные системы расположены по периметр) рамки и образуют четыре замкнутые магн1 тные цепи. Каждая магнитная цепь собрана из набора постоянных магнитов типа ЗБА, намагниченных перпендикулярно к большим плоскостям, как показано на фиг. 3. Рамка 8 с обмоткой 9 укреплена на пластинчатой рамке 10 любым из известных способов, например клеевым или с помощью винтов, и образует с рамкой 8 одно целое. Рамки 8 и 10 В1)1полнены из стеклотекстолита, немагнитонроводного, электрически изоляциопного, температу1зостойкого, жесткого, прочного материала. Для увеличения жесткости системы рамок () соединены дополнительно ребрами есткости 11, выполненными из немагнитного материала. Соответственно в магнитопроводе выполнены вертикальные пазы 12 параллельно полюсам магнитов. На рамке 10 укреплено бирдо 13 клеевым или другим известным способом Система из рамок 8, 10 и берда 13 BbiBeLLU;i-:a минимум на четырех гибких элементах 14, которые одним концом крепятся к рамке 10, а другим - к кронштейнам 15, укрепле; ным на батане через изоляционные проклалки. Подвесы одновременно предназначены д.1я передачи тока к подвижпой системе рамок 8, 10 с обмоткой 9. Механизм работает следующим образом. Электрические импульсы любой заданной частоты в интервале от 5 Гц до 5 кГц подают в обмотку 9 рамки 8 от генератора звуковых частот. Переменное магнитное поле рамки взаимодействует с полем постоянных ма1-нитов 5 в зазоре 7 магнитопроводов 6, вызывая колебания рамки с заданной частотой. Укрепленное на рамке бердо тоже колеблется с такой же частотой. Батан, двигаясь в переднее положение, подводит проложенную уточную нить к опушке ткани и вибрациями берда прибивает еек опушке ткани. Для регулирования зазора между рамкой и гю.люсами концентраторов в зазоре 7 магнитопроводов 6 изменяют число прокладок 4. Движение батана может быть синхронно связано с включением генератора таким образом, чтобы напряжение на обмотку рамки п(;давалось то,:1ько в момент подхода берда к зоне прибоя. При использовании постоянных магнитов больших энергий магнитонровод, выполненный из магнитомягких материалов, будет легким и масса батана будет незначительна. Увеличение частоты колебаний и уменьшение массы батана позволяет поднять скорость ткацкого станка на выработке тяжелых плотных тканей до скоростей станков, вырабатываюшпх легкие ткани. А еханизм позволяет пол}чить любую частоту колебания берда в заданном диапазоне, особенно в o6viacTH частот выше 100 Гц. Для изменения частоты колебаний берда не требуется дополнительных регулировок механизма, которые осуществляются изменением частоты питающих обмотку импульсов. Колебания берда обеспечивают формирование ткани при уменьшенои величине усилия прибоя, что особенно важно при выработке тяжелых ткане;. Механизм имеет небольшие габариты и вес и снижает вредные воздействия вибраций на сопряженные элементы станка. Формула изобретения Батанный механизм ткацкого станка, содержащий установленные на батане бердо и привод с магнитной системой для сообщения берду вибраций, отличающийся тем, что, с целью повьпнения качества вырабатываемой ткани, он содержит закрепленную по периметру берда рамку, соединенную с батаном посредствомгибких элементов, а магнитная система включает постоянные магниты с магнитопроводами и размещенные на рамке обмотки, причем последние расположены между магнитопроводами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Ло 248561, кл. D 03.D 49/68, 1968.

fu2.l

5 }