Гайковерт для резьбовых элементов фланцевых соединений Советский патент 1978 года по МПК B25B21/00 

Гайковерт содержит опорную штангу, выполненную в виде V-образной пластнны 1 с осевым Т-образным пазом 2, силовыми упорамн 3 и рукояткой 4. На пластине закреплены трещеточный рычажный гаечный ключ, содержащий кронштейн 5, жестко закрепленный на пластине 1, ось 6, закрепленную в кронштейне 5, шарнирно установленные на оси 6 накидную гаечную головку 7 с торцовыми храновыми зубцами и входяшую в зацепление с ними храповую полумуфту 8, жестко соединенную с рычагом 9 ключа, выполненного двуплечим, с упорами 10 на каждом плече, и пружину 11, поджимаюшую храповую полумуфту 8 к гаечной головке 7; гидроцилиндры 12, шарннрно установленные на упорах 13, жестко закрепленных на пластине 1, штоки 14 которых при помоши пальцев 15 также шарнирно соединены с соответствующей ми плечами рычага 9; приспособление для удерживания головки резьбовых элементов, содержащее опоры 16 и 17, жестко закрепленные на нластине 1 вдоль ее оси, головку под ключ, например рожковый ключ 18, стержень которого установлен с возможностью осевого перемешения в опорах 16 и 17, муфту 19, установленную с возможностью вращения на стержне рожкового ключа 18, с рукояткой 20, входящей в Тобразный паз 2 пластины 1, и пружину 21, взаимодействующую с муфтой 19 и поджимающую рожковый ключ 18 в сторону резьбового соединения; золотниковый переключатель 22 потока жидкости, установленный жестко на пластине 1 и взаимодействующий штоком с упорами 10 рычага 9.

При работе гайковерта рукоятка 20 отводится назад и заводится в боковой вырез Т-образного паза 2 пластины 1, при этом муфта 19, соединенная с рукояткой 20, отводит рожковый ключ 18, одновременно сжимая нружину 21. При помоши рукоятки 4 накидная гаечная головка 7 наводится на гайку 23 резьбового соединения фланца 24 и надевается на нее. Рукоятка 20 выводится из бокового выреза Тобразного паза 2, и рожковый ключ 18 под действием 21 прижимается к головке 25 болта.

После этого включается гидросистема и в гидроцилиндры 12 подается жидкость: в один - под поршень, а в другой - над поршнем, соответственно с этим один из них втягивает шток 14, а другой выталкивает, что нриводит к повороту двуплечего рычага 9.

В нроцессе поворота двуплечий рычаг одним из своих упоров 10 нажимает на щток золотникового переключателя 22 и передвигает его, в результате переключается направление потока жидкости гидросистемы, подаваемой на распределитель (на чертеже не показан), который уже, в свою очередь, изменяет направление потока жидкости, подаваемой в гидроцнлиндры 12, под действием которого изменяется направление движения штоков 14 на обратное и соответственно с этим изменяется направление поворота двуплечего рычага 9.

Последний, поворачиваясь, нажимает уже другим упором 10 на шток переключателя 22, и цикл повторяется. Поворот двуплечего рычага 9 через подпружиненную храповую полумуфту 8, жестко связанную с ним, передается на ответную полумуфту накидной гаечной головки 7, которая поворачивает гайку 23. При обратном вращении двуплечего рычага 9 зубья ноднружиненной храповой полумуфты

8 выходят из зацепления с торцовыми зубьями накидной гаечной головки, осуществляется холостой ход.

Реактивные силы, возникающие на рычаге 9 при свинчивании или навинчивании гаек, через пальцы 15, штоки 14, гидроцилиндры 12 и упоры 13 передаются на пластину 1, которая через один из силовых упоров 3, опирающихся на фланцы 24, гасит их. В случае поворота вместе с отвинчиваемой гайкой 23 ее

щпильки или болта нижняя гайка или головка 25 болта также поворачивается. При совмещении ее граней с ключом 18 последний под давлением пружины 21 выдвигается вперед и захватывает нижнюю гайку, благодаря чему устраняется ее проворачивание и обеспечивается надежность операции отвинчивания или навинчивания гайки 23.

Предлагаемый гайковерт обеспечивает работу по демонтажу (в основном) и монтажу

оборудования с поврежденными или оплавленными резьбовыми соединениями с возможностью развития высоких крутящих моментов вплоть до разрущения болта или шпильки на скручивание, что обеспечивает надежность

разъединения фланцевых соединений оборудования. В нормальных экснлуатационных условиях предельная сила затяжки соединения ограничивается давлением гидросистемы гайковерта.

По окончании онерации свинчивания или навинчивания гайки рукоятка 20 оттягивается назад и заводится в боковой вырез Т-образного паза 2, при этом муфта 19 сжимает пружину 21 и отводит за собой рожковый ключ

18. С помощью рукоятки 4 гайковерт снимается с фланца 24 и переставляется на следующую гайку 23 соединения, и цикл работы повторяется.

Ключ 18 может быть выплонен в виде кармана, т. е. заглущенным с торцовой части.

Формула изобретения

Гайковерт для резьбовых элементов фланцевых соединений, содержащий опорную щтанГУ, шарнирно закрепленные на ней трещеточный рычажный гаечный ключ, гидроцилиндр, шток которого взаимодействует с рычагом ключа, приспособление для удерживания головки резьбовых элементов виде подвижного

в осевом направлении стержня с головкой под ключ и золотниковый переключатель потока жидкости, шток которого взаимодействует с рычагом ключа, отличаю шийся тем, что, с целью повышения мощности и эффективности работы при свинчивании «приваренных гаек, он снабжен дополнительным гндроцилнндром, шарнирно установленным на опорной штанге, а рычаг ключа выполнен двуплечим, каждое плечо которого взаимодействует со штоком соответствующего гидроци- 5 линдра, приспособление для удерживания головки резьбовых элементов снабжено муфтой с рукояткой, установленной с возможностью вращения на стержне, а в штанге выполнен Тобразный паз для фиксации рукоятки муфты.

К // S

13