Изобретение относится к машиностр ению и предназначено для соединения валов маишн и механизмов в условиях незначительных перекосов и смещения осей. Известна упругая предохранительная муфта, содержащая две концентрич но расположенные полумуфты, в одной. из которых размещены радиально установленные толкатели, прижимаемые к другой полумуфте., выполненной гибкой а также регулировочное устройство, вы полненное в виде смонтированной на на ружной полумуфте обоймы с плавно профилированными пазами на внутренней поверхности, установленной с возможностью поворота и воздействующей при этом на головки толкателей, взаимодействующих с гибкой полумуфтой через ролики, размещенные в полуцилиндричес ких выемках на их торцах l. Известная муфта имеет недостаточную нагрузочную способность из-за малого количества роликов. Регулировка жесткости в ней отсутствует, так как упругий элемент имеет постоянное сече ние, а регулировочное устройство пред назначено для изменения крутящего момента. Кроме того, контактирующие ролики взаимодействуют непосредственно с упругим элементом, значительно уступающим по прочности металлу. Выход из строя упругой полумуфты, прикрепленной к сопрягаемому валу, требует демонтажа муфты. Известна упругая предохранительная муфта, содержащая концентрично установленные полумуфты, соединенные вкладышами, помещенными в радиальных отверстиях одной из полумуфт и поджатыми смонтированным в ней регулируемым упругим элементом к криволинейным продольным Пазам другой полумуфты 2. Вкладшии вьтолнены в виде контактирующих с упругим элементом вилок, оси которых расположены по окружности вдоль. вала, последовательно устанонленныл на осях направляющих и рабочих роликов . Данная муфта является наиболее близким прототипом по технической сущности и достигаемому эффекту. Однако в ней также отсутствует регулировка жесткости. Кроме тог-о, роики не выталкиваются из своих гнезд о тех пор, пока крутящий момонг не остигнет значения, на которое муфта трегулирована. При превьииении этого значения ролики мгновенно перескакивают в другие гнезда до уменьшения крутящего момента с Изменением величины поджатия упругого элемента производится изменение только момента ерабатывания муфты. Расположение же роликов на малом радиусе от центра приводит к снижению нагрузочной способности. С целью устранения указанных ведостатков и придания муфте компег)сационных свойств каждый ее вкладыш выполнен в виде пальца с закругленным торцом, при этом радиус кривизны- его меньше радиуса кривизны продольного паза. На фиг, I изображена описываемая муфта, продольный:разрез. на фиг. 2 вид А фиг„1г:на фиг. 3 - схема, сил, действующих на палец. Муфта состоит из наружной i и внутренней 2 полумуфт, концентрично расположенных и соединенных между собой пальцами 3, радиально размещенными в плоских пазах внутренней полумуфты. Пальцы закругленными головками взаимо действуют с плавно профилированными (полукруглыми) продольнЕ 1ми пазами на внутренней поверхности наружной полумуфты, радиус кривизны которых меньше радиуса кривизны головок пальцев. Пло ними основания - пальцы упираются в радиальном направлении в пакет упругих колец 4; установленных на ступиц внутренней полумуфтк и поджимаемых в осевом направлении гайками 5 через на жимное кольцо б, Гайки навернуты на шпильки 7, укрепленные во фланце вну тренней полумуфты, и застопорены отгибными планками 8, Для облегчения за мены упругих колец 4 последние выполйены разрезными по радиусу. Работает муфта следующим образом, Крутящий момент от ведущей полумуфты 1 передается на пальцы 3, созд ющие окружное усилие Рдир. е действую щее на ведомую полумуфту 2, и радиал ное Ррад. действующее на упругие кольца 4. При увеличении крутящего м мента, передаваемого муфтой, увеличи вается угол поворота ведущей полумуфты относительно ведомой. С увеличением этого угла увеличивается, но в меньшей степени, усилие сжатия Р д. упругих колец и в большей степени окружное усилие Рокр. / благодаря .смещению пальцев в радиальном направлении, чем обеспечивается нелинейность характеристики муфты. Для обеспечения необходимой жесткости муфты при опр(5деленном крутящем моменте требуется набор определенного количества упругих колец 4 и сжатие их гайками 5 до упора кольца б в ведомую полумуфту 2. Предлагаемая муфта особенно эффективно может быть использована в машинах и механизмах с высокой нагрузочной способностью и незначительным перекосом и радиальным смещением полумуфт (в пределах радиального зазора между ними). . . Выполнение упругих колец разрезными по радиусу позволяет улучшить условия эксплуатации муфты: возможна их замена без демонтажа муфты. Формула изобретения Упругая компенсационная мУфта, содержащая концентричко установленные полумуфты, coeAJi-iHeHiiHe вкладышами, помеш,енными в радиальных отверстиях, одной из полумуфт.и поджатыми смонтированным в ней регулируемым упругим элементом к криволинейным продольным пазам другой полумуфты, о т л и чающаяся тем, что, с целью увеличения нагрузочной способности, обеспечения регулировки жесткости и нелинейной упругой характеристики, каяузый вкладыш выполнен в виде.пальца с закругленным торцом, при этом радиус кривизны его менвше радиуса кривизны продольного паза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №330277, кл. F 16 D 3/52, 1970. 2.Авторское свидетельство №436187, кл. Р 16 D 7/00, 1972.
ВиЗ А
Риг.2
окр
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упругая муфта | 1983 |
|
SU1167368A1 |
Винтовой забойный двигатель | 2002 |
|
RU2224078C2 |
Кулачковая предохранительная муфта | 1984 |
|
SU1155796A1 |
Реверсивная упруго-центробежная муфта | 1978 |
|
SU681265A1 |
Предохранительная муфта | 1973 |
|
SU576974A3 |
Упругоцентробежная муфта | 1989 |
|
SU1647173A1 |
Предохранительная муфта | 1978 |
|
SU765550A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1975 |
|
SU551460A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1982 |
|
SU1092315A1 |
Упругопредохранительная муфта | 1991 |
|
SU1795183A1 |
Авторы
Даты
1978-05-05—Публикация
1975-04-22—Подача