Направляющие 2 емкости жестко смонтированы на связи 10. Связь 10 соединяет несущий кронштейн 11 -и подвеску 12. Через несущий кронщтейн проходит вал 13, правый конец которого является опорой для подвески Г2. На валу 13 смонтированы жестко соединенные 1между собой храповики 14, левый упорный диск 15, левый поддерживающий диск 16, правый упорный диск 17, правый поддерживающий диск 18, имеющие возможность вращения относительно вала 13. На левом и право.м упорных дисках имеются подпружиненные фиксаторы 19 с отжимными роликами 20, один из которых 21 выполнен удлиненным. К несуще.му кронщтейну 11 и подвеске 12 жестко крепятся клинья 22. На правом упорно.м диске 17 жестко крепятся диаметрально расположенные пальцы 23. Через кронштейн 11 и подвеску 12 проходит дополнительный валик 24, кинематически связанный через тягу 25 с вьпнибателем 26. На левом конце валика 24 жестко посажен рычаг 27, а на правом конце - диск 28 с эксцентрично закрепленным пальцем 29. Палец 29 соединен тягой 30 с эксцентрично закрепленным пальце.м 31 диска 32, установленного на право.м конце шпинделя 33, проходящего через подвеску 12. На левом конце шпинделя 33 жестко закреплена серьга 34, в паз которой входит палец 35 вертикального валика 36, имеющего возможность вращения в корпусе подщипника 37. На нижнем конце валика 36 жестко крепится нитеотводчик 38. К нижней части корпуса подшипника 37 жестко крепится упор 39 в контакте с которы.м находится шарнирно закрепленный прижи.м 40. На нижней части подвески 12 смонтирован .механизм для зажима отведенной уточной нити, состоящей из неподв41жного ножа 41, подвижного ножа 42, жестко соединенного с подпружиненным -.1вуплечим рычагом 43. В паре с рычагом 43 работает задерживающая собачка-44, представляющая собой также двуплечий рычаг, левое плечо 45 которого стремится вниз под действием большого веса. Приспособление для захвата концов уточной нити состоит из неподвижной концентрической внутренней направляющей 46, установленной соосно барабану, поверхность которой, контактирующая с телом початка шпуль, покрыта мягким шероховатым материалов, например поролоном. К кронштейну 11 жестко крепится наружная концентрическая направляющая 47, установленная также соосно барабану, поверхность которой, контактирующая с головкой шпули, покрыта упругим плотным фрикционным материалом, например резиной. Узел привода питателя состоит из насаженной на среднем валу ткацкого станка ведущей щестерни 48, в паре с которой работает ведомая щестерня 49 с эксцентрично посаженным пальцем 50, связанным тягой 51 с нижним плечом двуплечего рычага 52, верхнее плечо которого связано с подающей собачкой 53. На несущем кронштейне 11 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 54, подпружиненный фиксатором 55. На нижней части кронщтейна 11 шарнирно закреплен подпружиненный радиальный клапан 56. Устройство работает следующим образом. Уточная шпуля из секции емкости 1 по питающему ручью ложится в пазы дисков 16 и 18. Фиксаторы 19 в этом положении отжаты клиньями 22. Собачка 53 совершает через ведущую шестерню 48, ведомую 49, тягу 51 и двуплечий рычаг 52 .холостые возвратно-поступательные движения. Зуб собачки скользит по правому плечу рычага 54 и зубу храповика 14. В момент вкладки шпули в челночную короб ку валик 24 под действием вышибателя 26 поворачивается против часовой стрелки. Рычаг 27, действуя на верхнее плечо рычага 54, поворачивает его по часовой стрелке. Собачка 53 падает вниз и при ходе назад поворачивает храповик 14, упорные диски 15 и 17 и поддерживающие диски 16 и 18 на один щаг. Затем следующий зуб храповика 14 возвращает рычаг 54 в исходное положение. При повороте упорных дисков отжимные ролики 20 отходят от клиньев 22 и фиксаторы центрируют уточную щпулю относительно дисков 15 и 17. В момент поворота дисков головка шпули прижата к фрикционному материалу неподвижной направляющей 47 и от трения происходит ее врашение относительно своей оси. В этот момент шпуля находится в контакте с фрикционным материалов направляющей 46 и при ее одновременном вращении и перемещении происходит разматывание уточной нити благодаря трению ее о шероховатую поверхность направляющей 46. Разматывание уточной нити со шпули происходит до момента установки ее в исходную позицию перед вкладкой (нижнее положение). При этом левый фиксатор отжат клином 22. Удерживание шпули в заданном положении осуществляется радиальным клапаном 56 с одной стороны и фиксатором 19 с другой стороны. Размотанная уточная нить оказывается .зажатой между, прижимом 40 и упором 39. Отвод и зажим конца отысканной уточной нити происходит следующим образо.м. В момент вкладки от вышибателя 26 поворачивается против часовой стрелки валик 24 и диск 28. При этом через тягу 30, диск 32, серьгу 34, вертикальный валик 36 происходит поворот на требуемый угол нитеотводчика 38. Перемещаясь, последний захватывает уточную нить и вводит ее в зону действия ножей 41 и 42, нажимает на правый конец рычага 44, освобождает от собачки рычаг 43, последний под действием пружины поворачивается вместе с подвижным ножом 42 по часовой стрелке. Уточная нить оказывается зажатой между ножами 41 и 42. При подводе под вкладку следующей щпули палец 23 действует на верхнее плечо рычага 43, при этом прилив нижнего плеча заходит под зуб собачки 44, и нож 41 занимает исходное положение. При выработке шпуль одной секции емкости происходит автоматическое перемещение емкости на щаг одной секции. В процессе подхода ролика 21, установленного на одной оси с одним из фиксаторов правого упорного диска 17, к приливу рычага 7, последний через тягу 6 действует на правое плечо задерживающей собачки 5, которая освобождает зуб рейки 4 емкости. В результате этого емкость через рычаг 8 перемеш;ается на один шаг, подводя к питающему ручью следующую секцию, число уточных шпуль в каждой секции емкости должно соответствовать числу пазов и фиксаторов поддерживающих и упорных дисков. Предлагаемое устройство позволяет снизить себестоимость продукции за счет ликвидации процесса намотки второго резерва уточной нити на конце шпули. Внедрение устройства в производство позволит повысить производительност труда на 12-15%. Формула изобретения . Устройство для автоматической смены уточных шпуль на ткацком станке, содержаuiee емкость со шпулями, желобчатый барабан и приспособление для захвата концов уточной нити, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования шпуль без второй резервной намотки, приспособление для захвата концов уточной нити имеет неподвижные концентрические направляющие, установленные соосно барабану с возможностью контактирования со шпулей, при этом поверхности направляющих, контактирующие со щпулей, покрыты фрикционным материалом, причем внешняя направляющая установлена в зоне головки шпули, а внутренняя - в зоне тела початка п;иули. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность внешней направляющей покрыта резиной, а поверхность внутренней направляющей покрыта поролоном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР № 217286, кл. р 03 D 45/30, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 335306, кл. D 03 D 45/30, 1970.
