АВТОМАТ ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ elhVIH^——_____>& Советский патент 1965 года по МПК D03D45/26 

Описание патента на изобретение SU168201A1

Известен автомат для смены шпуль на ткацком станке, включающий механизм вкладки шпуль с желобом, переноьные ручейные ящики, снабженные прутками, перекрывающими каждый ручей и движущимся по наклонным направляющим под действием вибрации станка, приспособление д.ги контроля наличия шпуль в желобе и подачи их в последний, приспособление для захвата и закрепления концов уточных нитей.

Однако такие автоматы не обеспечивают нормальную и надежную работу ткацкого станка с автоматической сменой щлуль.

Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что каждый ручейный ящик снабжен приспособлением, предохраняющим от выпадения щпуль из ручья при их транспортировке и выполненным в виде смонтированных с обеих сторон ящика реек с выступами по числу прутков, несущих собачки с пальцами, щарнирно укрепленные на направляющих, которые снабжены горками.

Приспособление для контроля наличия щпуль в желобе и подачи их в последний выпол11ено в виде пружинящих клапанов, взаимодействующих со щпулей и сидящих жестко на оси, кинематически связанной с -рычагомупором, взаимодействующим с прутком.

нящих клещей, охватывающих фигурную горку смонтированного ,на автомате щтока, взаимодействующего с укрепленныМ:И на корпусе автомата упорами, и получающих возвратнопоступательное движение вдоль щпули по направляющему прутку посредством системы рычагов, подпружиненного валика и ролика, устанавливаемого на пути движения батана распределительным валиком ткацкого станка.

Под клещами расположен нитесборник с приемной трубкой и вытяжным насосо.м, служащим для засасывания и удержания резерва конца уточной пити. Эти отличия упрощают конструкцию автомата и повыщают надежность его работы.

На фиг. 1 изображен механизм вкладки щпуль; на фиг. 2 - переносный ручейный ящик; на фиг. 3 - приспособление для контроля наличия щпуль в желобе и подачи их в последний; на фиг. 4 - приспособление для захвата и снятия со щпули резерва конца уточной нити; на фиг. 5 и 6 - привод этого приспособления; на фиг. 7 - приспособление

для захвата и закрепления концов уточ-ных нитей.

Автомат включает механизм вкладки щпуль (вщибатель) / с желобом 2, переносные ручейные ящики 3, снабженные прутками 4, щимися по наклонным направляющим 6 под действием вибрации станка. Каждый ручейный ящик (см. фиг. 2) снабжен приспособлением, предохраняющим от вЫ|Падения щпуль 7 из ручья 5 при их транс-5 портировке и выполненным в виде смо.нтированных с обеих сторон ящика 3 реле 8 с выступами 9 по числу прутков 4, несущих собачки JO с пальцами 11, щарнирно укрепленные на направляющих 6, снабженных горка-10 ми 12. Приспособление для контроля наличия шпуль 7 в желобе 2 (см. фиг. 3) и подачи их в последний содержит пружинящие клапаны 13, взаимодействующие со щпулей 7,15 укрепленные жестко на оси 14, кинематически связанной с рычагом-упором /5, который р.заимодействует с прутком 4. Приспособление для захвата и закрепления концов утоЧНых нитей (см. фиг. 4, 5, 6 и 7,120 выполнено из пружинящих клещей 16, охватывающих фигурную горку 17 смонтированного на автомате щтока 18, взаимодействующего с укрепленными на корпусе автомата упорами 19, и получающих возвратно-поступа-25 тельное движение вдоль щпули по направляющему прутку 20 посредством системы рычагов 21, 22, 23, 25, 26, 27 и тяги 24, подпружиненного валика 28 и ролика 29, который установлен на пути движения батана (уголь-30 ника) 30 распределительным валиком ткацкого станка. Под клещами 16 расположен нитесборник 31 с приемной трубкой 32 и вытяж.пым насосом 33, служащим для засасывания и35 удержания резерва конца уточной нити 34. Приводится насо.с 55 в движение от индивидуального электродвигателя 35, укрепленного на раме станка. Автомат содержит переносной ручейный40 магазин ящичного типа. При этом ящик 5 снабжен восемью ручьями ino 10 щпуль в каждом ручье. Работает автомат следующим образом. Во время работы ткацкого станка под действием его вибрации ручейный ящик перемещается по наклонным направляющим 6. При подходе первого ручья 5 со щпулями 7 к горкам 12 пруток 4, закрывающий ручей внизу, поднимается (выводится из--под щпуль) горками по наклонным пазам 36 вверх, а щпули этого ручья под действием собственного веса переходят в желоб 2. С этого момента пруток 4, а следовательно, и ручейный ящик 3 удерживаются на месте с помощью рычагов 15, 37, 38 и подпружиненных клапанов 13, опирающихся на уточные щпул.и 7. После того как из желоба 2 израсходуется часть щпуль, клапаны 13 повернутся против часовой стрелки, а вместе с Ними и рычаги 15, 37, 38, которые займут положение, обозначенное пунктиром (см. фиг. 3). Ручейный ящик 5 вновь начнет перемещаться до тех пор, пока пруток 4 следующего ручья 5 с помощью го5055 60 рок 12 будет выведен из-под шпуль, и они станут перемещаться в желоб 2. Автоматическая смена щпуль 7 в челноке 39 на ткацком станке производится или при доработке уточной пряжи на щпуле, или при обрыве нити в процессе работы станка. В обоих случаях включается автомат от известных механизма уточной вилочки или механизма уточного щупла, установленных на автоматических ткацких станках. При включении автомата смены щпуль распределительный валик станка поворачивается на определенный угол и через систему рычагон 21-23 устанавливает ролик 29 на путь движения батана 30, который с помощью углового рычага 23, тяги 24 и рычагов 25, 26 и 27 перемещает подпружиненные клещи 16 по .направляющему прутку 20 вместе с втулкой 40 и штоком 18 влево до соприкосновения конца щтока с упором 19. Затем клещи 16 перемещаются по неподвижной фигурной горке 17. В результате этого зев клещей сначала раскрывается и надвигается на конец щпули, а затем обжимает резерв конца уточной нити 34. При обратном движении клещей 16, когда батан перемещается вперед, под действием подпружиненного валика 28 и рычага 27, резерв .нити стаскивается со щпули 7 и засасывается в приемную трубку 32 и нитесборник 57 для удержания конца нитина время вкладки щпули в челнок 39 и обрезания ее щпаруточными ножницами. Для предотвращения смещения шпули во время стаскивания резерва нити предусмотрено специальное приспособление (на чертеже не показапо) для зажима щпули в гнезде. Вкладывается щпуля 7 в челнок 39 обычным способом, т. е. при движении батана с ударником 41 вперед, ударник встречает на своем пути приемник 42 и механизм вкладки. щпуль (вщибатель) , который вкладывает ее в челнок. Предмет изобретения 1. Автомат для сме.ны щпуль на ткацком станке, включающий механизм вкладки щпуль с желобом, переносные ручейные ящики, снабженные прутками, перекрывающими каждый ручей и движущимися по наклонным направляющим под действием вибрации станка, приспособление для контроля наличия щлуль в желобе и подачи их в последний, приспособление для захвата и закрепления концов уточных нитей, отличающийся тем, что, с целью упрощения ко.нструкции автомата и более надежной работы его, каждый ручейный ящик снабжен приспособлением, предохраняющим от выпадения щпуль из ручья при их транспортировке и выполненным в виде смонтированных с обеих сторон ящика реек с выступами по числу прутков, несущих собачки с пальцами, щарнир.но укрепленные

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для контроля наличия шпуль в желобе и подачи их в последний выполнено в виде пружинящих клапанов, взаимодействующих со шпулей и сидяш,их жестко на оси, кинематически связанной с рычагом-упором, взаимодействующим с прутком.

3.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что приспособление для захвата и закрепления концов уточных нитей выполнено из пружинящих клещей, охватывающих фигурную горку смонтированного на автомате штока, взаимодействующего с укрепленными на корпусе автомата упорами, и получающих возвратно-поступательное движение вдоль щпули по направляющему прутку посредством системы рычагов, подпружиненного валика и ролика, устанавливаемого на пути движения батана распределительным валиком ткацкого станка, а под клещами расположен нитесборник с приемной трубкой и вытяжным насосом, служащим для засасывания и удержания резерва конца уточной нити.

Похожие патенты SU168201A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ 1968
SU207127A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАХВАТА И ЗАКРЕПЛЕНИЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ К АВТОМАТУ СМЕНЫ ШПУЛЬ ТКАЦКОГО СТАНКА 1968
  • А. Изаксон, Ю. М. Винтер, В. М. Костомаров, В. Д. Дремин,
  • В. П. Могилевский, В. П. Яровицын, М. Н. Корнилов А. К. Новиков
SU222254A1
ЯАТГ.-Т-.Т ТЕХ№ ;:i-,^БИБЛИОТГКЛ 1966
SU188912A1
Механизм к двухчелночному ткацкому станку для автоматической смены челноков при сходе уточной нити 1959
  • Сирмаи Г.А.
SU125194A1
АВТОМАТ ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ 1970
SU281278A1
Приспособление к автоматическим ткацким станкам для обрезания и улавливания концов уточных нитей 1957
  • Зевакин Л.В.
SU110302A1
ШПАРУТОЧНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТКАЦКОГО СТАНКА 1970
SU275875A1
Приспособление для автоматической смены шпуль в многочелночных ткацких станках с подъемными коробками 1930
  • Т. Миханек
  • А. Санниг
SU28872A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЗАХВАТА И ОТВЕДЕНИЯ КОНЦА УТОЧНОЙ 1972
SU326266A1
Приспособление к автоматическому ткацкому станку для обрезания и улавливания концов уточных нитей 1957
  • Зевакин Л.В.
SU112574A1

Иллюстрации к изобретению SU 168 201 A1

Реферат патента 1965 года АВТОМАТ ДЛЯ СМЕНЫ ШПУЛЬ НА ТКАЦКОМ elhVIH^——_____>&

Формула изобретения SU 168 201 A1

CD

|i I I III I II I

Oii/{-4i / %./T

Фиг 2

27

20

30

(Риг.

32

Фие.б

Л

33

SU 168 201 A1

Авторы

П. Н. Королев, И. В. Латухин, Н. С. Фуражкин, В. И.

Р. Н. Косова

Даты

1965-01-01Публикация