КОНУСОВИДНАЯ ПРОТИВОГАЗНАЯ МАСКА ИЗ ГИБКОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1928 года по МПК A62B15/00 

Предметом предлагаемого изобретения является противогазовая маска из кожи, текстильных и т.п. материалов, имеющая форму конического мешка. При такой форме маски достигаются, в сравнении с известными методами изготовления, сокращения расхода материала, упрощение изготовления и уменьшение мертвого пространства, без ущерба для легкости складывания маски. Коническую форму маски можно получить тем, что подходящим образом выкроенный кусок мягкого газонепроницаемого материала соединяют у обеих кромок одним швом в конус. Шов проходит при этом преимущественно под подбородком. Равным образом, соединяемые концы материала маски можно снабдить складками, входящими друг в друга и скрепляемыми при помощи проводимого вдоль краев складок четыреугольником шва. Далее, представляется целесообразным сместить начало или конец шва к той стороне четыреугольника, которая примыкает к краю маски.

На чертеже предлагаемое усовершенствование пояснено примерной формой выполнения, при чем фиг. 1 изображает боковой вид маски, фиг. 2 - ее задний вид, фиг. 3 и 4 воспроизводит соответственно в поперечном разрезе и в плане вид шва.

Снабженная глазными стеклами b располагающеюся впереди рта пластиной с маска а изготовляется, например, из мягкого резинового материала в виде конического мешка, расширяющегося от указанной пластины с к бордюру d, которым маска примыкает к лицу. Она состоит из куска материи соответствующей формы, края f и g которого сведены на части, приходящейся под подбородком, и здесь скреплены между собой одним швом h. Эти края f и g снабжены входящими друг в друга складками. Шов h проходит вдоль краев складок и смыкается у того или другого конца в треугольник. Начало или конец i шва h смещено к стороне, примыкающей к бордюру d маски. Шов с наружной и внутренней стороны маски покрыт уплотняющим лаком. У пластины с и оправ для глазных стекол материал маски снабжен обычным образом обрамлениями.

Из сказанного ясно, что при такой форме противогазовой маски получается чрезвычайно экономный расход материала, так как требующееся для образования конического мешка количество материи при указанном выше способе изготовления сравнительно незначительно, а количество обрезков также ничтожно. Соединительный шов получается весьма коротким и проходит по наиболее удобному для него месту. Входящие друг в друга складки обеспечивают, в сочетании с образующим четыреугольник швом, безусловно непроницаемое для газа и механически прочное смыкание кромок материи. Равным образом, примыкание материи к пластине с, располагающейся перед ртом осуществляется в выгодных условиях, так как именно здесь перекрывающие друг друга кромки материи соединены недающим нигде перерыва швом. Далее, достигаемое перекрыванием кромок увеличение жесткости лежащей под подбородком части маски представляет то преимущество, что пластина с впереди рта удерживается в некотором расстоянии перед лицом, так что избегается неприятное ощущение, вызываемое прилеганием ее к подбородку.

Дальнейшее усовершенствование изобретения основывается на следующих соображениях. При масках в виде конического мешка, устроенных согласно предлагаемому изобретению, верхняя уплотняющая кромка располагается в близком расстоянии над бровями. При нормальной форме лица это уплотнение приходится в таком случае на вертикальной части лба, вследствие чего возникает опасность, что маска может легко сползать. Для противодействия этому приходится сравнительно сильно затягивать лобные ленты, так как все прикрепленные к маске части, как-то дыхательный фильтр, резиновые рукава и пр., своей тяжестью действуют вертикально вниз.

Этот недостаток можно устранить, если самое тело маски поднять настолько, чтобы при обычной форме лица оно приходилось уже не на вертикальной, а на имеющей наклон приблизительно в 45° верхней части лба. При этих условиях получается, с одной стороны, более прочная поверхность опоры для лобной части маски, с другой же стороны, лобная лента получает направление, более соответствующее растягивающему ее напряжению, так что избегается неприятно ощущаемое давление на лоб.

При применении простой конической формы для тела маски такое положение его относительно лба может быть достигнуто однако лишь в том случае, если угол мешка выбрать значительно более острым, чем это соответствует углу обыкновенного лица. Такое устройство вызвало бы однако, следующие неудобства: 1) оно несоответственно увеличивало бы мертвое пространство внутри маски и 2) глазные стекла устанавливались бы в слишком косом положении перед глазами, ухудшая поле зрения.

Согласно изобретению, эти недостатки можно устранить, придавая более острый угол конуса лишь той части маски, которая лежит над глазами, тогда как остальная поверхность маски образуется боковой поверхностью конуса, угол которого соответствует обычному углу лица. Такая форма маски может быть получена тем, что основной конус маски продолжают кверху несколько дальше обычного размера и наклоняют желаемым образом по отношению к этому конусу устройством нескольких углообразных складок. Глазные стекла находятся при этом в нижнем конусе маски, занимая правильное вертикальное положение относительно направления зрения. На ряду с этим существенно уменьшается также вредное пространство в маске.

Фигура 5 изображает маску с корпусом в виде простого мешка. Ребро S представляет собой прямую линию; верхний край маски охватывается лобной лентой а, боковые края - височными лентами b.

Фигура 6 изображает маску в усовершенствованной форме выполнения. Маска состоит из двух конических частей A₁ и А₂, из коих последняя принадлежит конусу с более острым углом. Ребро S₁-S₂ представляет собой ломанную линию. Главный конус A₁ притуплен пластиной m, служащей для укрепления дыхательного фильтра; ленты пришиты у висков c и y лба d и направляются обычным образом к затылку.

Дальнейшее улучшение поля зрения и уменьшение мертвого пространства внутри маски достигается следующим образом: при масках описываемого типа следует всегда обращать внимание на то, чтобы она находилась в достаточном расстоянии от лица, не стесняя носа. Соблюдение этого условия приведет к тому, что маска получает сравнительно сильный наклон по отношению к остальной плоской части лица, вследствие чего глазные стекла располагаются в довольно большом расстоянии от лица и мертвое пространство внутри маски получается также относительно большим.

Этот недостаток можно устранить весьма просто тем, что маску строят так, чтобы угол образовывал не весь корпус, а лишь та часть маски, которая окружает нос, тогда как остальная часть облегает плотно лицо, согласуясь с формой последнего.

Схематическая фиг. 7 поясняет мысль, лежащую в основании такой формы осуществления. Линия а представляет собой линию лица; к ней маска примыкает лобной главной частью и вынесенной под углом носовой частью d.

На фиг. 8 приведен пример осуществления маски в соответствии с рассматриваемой особенностью изобретения. Загиб под двумя углами получается весьма просто тем, что при кройке маски между выемками для глазных стекол вырезывается кусок материала, из которого кроится маска. Получающиеся при этом свободные края сшиваются по линии b, образуя требуемый перегиб внутри корпуса маски.

1. Конусовидная противогазовая маска из гибкого материала, отличающаяся тем, что лобная ее часть А отогнута, путем ушивания угловидных складок, под тупым углом назад от лицевой части А, в целях более плотного прилегания ко лбу носителя (фиг. 6).

2. Противогазовая маска по п. 1, отличающаяся несколько выступающей вперед в виде намордника лицевой частью d вследствие ушивания поперечной складки b между глазными стеклами (фиг. 8).