Устройство для регулирования температуры Советский патент 1978 года по МПК G05D23/19 

Изобретение относится к области автоматического регулирования, а более конкре-гно к регулированию температуры зон обогрева материальных цилиндров машин для литья пластмасс под давлением.

Известны устройства для автоматического регулирования температуры, содержащие регулируюший блок с потенциальным выходом, функционально связанным с величиной ошибки регулирования, тиристюрный ключ, вьшолвенный на двух встречно-параллельно включенных тиристорах, и блок фазо-импульсно.го управления тиристорным ключом ij .

Выход. регулирующего блока соединен со входом блока фазоимпульсного- управления, в состав которого входит генератор пилообразного напряжения, синхронизированный частотой сети В указанном устройстве управление средней мощностью в нагревателе проио- хрдит за счет изменения фазового угла нения тиристоров в каждом полуяериоде сетевого напряжения.

В ряде случае, однако, регулирование температуры должно осуществляться как в автоматическом, так и в ручном режимах.

Это необходимо, например, для исключения аварийных ситуаций в случае выхода из строя канала автоматического регулирования. Для организации режима ручного регулирования в этом случае отключают выход регулирующего блока от входа блока фазоимпульсного управления, а к этому входу подключают дополнительный источник регулируемого напряжения,

Следовательно, регулирование в ручном режиме осугдествяяется через блок фазоимпульсного управления.

Однако сложность и низкая надежность известного устройства обусловлены необходимостью введения дополнительных устройствгенератора пилообразногчз напряжения, порогового элемента и источника регулируемого напряжения,

- Наиболее близким техническим решением является устройство для регулирования температуры, содержащее блок управления с выходнь М ретейным элементом, формирователь сигнала управления тиристорным исполнительным органом и переключатель режимов управ Ленин SLJ . Однако для организации ручного режима необходимо введение дополнительного устрой ства фазового управления, тиристорами, так как управление тиристорами в автоматическо режиме производится с постоянным углом включения тиристоров. Такое решение услож няет, устройство и снижает его надежность в работе. Целью изобретения является упрощение и повышение надежности устройства при неаа:висимомавтоматическом и ручном регулировании. . Это достигается тем, что формирователь ригнала управления вьшолт-эн в виде .последовательно соединенных переменного резне тора и конденсаторов, зашунтированных диодами и подключенных через параллельно сое диненные первый контакт переключателя режимов управления и последовательно соединенные второй контакт переключателя ре жимов управления и контакт выходного релейного элемента параллельно переходам анод - катод тиристоров испопнительного органа, управляющие электроды которых под кяючены к точкам соединения конденсаторов и переменного резистора. На чертеже иаобрая ено устройство. Оно содержит блок управления 1 с выходным релейным элементом. 2, состоящий из последовательно включенных аадатчика 3, узла сравнения 4, усилителя сигнала оши ки 5, узла суммирования 6, порогового эле мента 7, представляющего собой триггер Шмитта, и релейного усилителя мощности 8 Ко вт-орому входу узла сравнения 4 под™ ключей выход термодатчика 9, установленного в объекте регулирования - материально цилиндре 1О. Ко второму входу узла суммирования 6 подключен выход генератора 11 пилообразного напряжения. Формирователь сигнала управления 12 тй ристорным исполнительным элементом 13 представляет .собой фазовращающую цепь, состоящую из .последовательно включенных двух конденсаторов 14 и 15, щунтирован ных диодами 16 и 17, переменного резистора 18 и первого контакта переключателя режимов 19. Между общими точками указаннь Х кондеН саторов включены последовательно соединенные управляющий контакт 2О выходного релейногх) элемента 2, второй контакт пере ключатепя режимов 21, Обшие точки конденсаторов резистора 18 через динисторы 22 и 23 подклю1ены к управляющим электродам тиристоров тиристорного исполнительного элемента. Данное устройство в режиме автомати ского регулирования текшературы представляет собой регулятор с широтно-модулированным выходным сигналом, в котором ток через нагреватель протекает в течение време1ш замкнутого состояния контакта 20. При работе в ручном режиме цепь управления образования элементами 18 и 14 и 18, 15 (при соответствующих волнах питания). Величина сопротивления резистора 18 устанавливается вручную и определяет фазовый угол включ ения тиристоров, режим управления при этом фазоимпульсньгй. Формула изобретения Устройство для регулирования температуры, содержащее блок управления с выходным релейным элементом, формирователь сип нала управле шя тирнсторным исполнительным органом и переключатель режимов управления, отличающееся тем, что, с целью упроше шя и повышения надежности устройства- при независимом автоматическом и ручном регулировании, формирователь сигнала управления выполнен в виде последовательно с6единеннь1х переменного резистора и ковденсаторов, зашунтиро- ванных диодами и подключенных через параллельно соединенные первый контакт переключателя режимов управления и последовательно соединенные второй контакт переклк чатеяя режимов управления и койтакт вь ходного релейного элемента параллельно переходам анод - катод тиристоров исполнительного органа, управляющие электроды которых подключены к точкам-соединения конденсаторов и переменного резистора. Источники информации, принятые во вни-п мание при экспертизе: 1,Певзнер В. В. Прецизионные регуляоры температуры, Энергия, 1973, с. 176-180. 2,Скаржела В, А. ш др. Устройство авоматика на тиристорах, Киев, 1974, . 1О1-1О5.