1
Изобретение относится к технике очистки промышленных и технологических газов и может быть использовано для разделения газожидкостных смесей в любой отрасли промышленности.
Известен центробежный сепаратор для выделения капель жидкости из газового потока, содержаш,ий корпус, подводяший и отводяш;ий патрубки, размеш,енный в корпусе по его оси лопаточный завихритель, выполненный в виде ряда установленных одна над другой кольцевых секций с направляюгцпми лопатками, и систему для отвода уловленной жидкости 1.
Однако такое устройство не обеспечивает высокоэффективной сепарацин капель жидкости из газового потока при больших нагрузках по газу из-за неравномерного распределения газа по секциям и неорганизованного отвода уловленной жидкости.
Цель изобретения - повышение эффективности работы сепаратора.
Для этого в предлагаемом центробежном сепараторе секции выполнены с диаметрами, уменьшаюш,имнся по направлению газового потока, и спабжены коакснально установленными обечайками с коническими днищами.
Целесообразно систему для отвода уловленной жидкости вынолнятьв видетрзбы, установленной по оси сепаратора и соединенной патрубками с коническими днигцами обечаек. На фиг. 1 изображен цеитробежный сепаратор, обш,ий вид; иа фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Центробел4ный сепаратор состопт нз корпуса 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3 соответственно. Внутри корпуса, по его
оси, установлены кольцевые секции 4 с направляющими лопатками для закручивания газового потока. Каледая кольцевая секция снабжена обечайкой 5 с коническим днищем 6. Пространство между обечайками н корпусом сепаратора представляет собой сепарационную зону. Отвод отсепарированной жидкости осуществляется с конических дннщ обечаек через патрубкн 7 н центральную трубу 8.
В верхней части обечаек установлены отсекатели 9 пленки.
Работает сенаратор следующнм образом. Газовый поток, попадая на направляющие лопатки кольцевых секций 4, преобретает
вращательное движение. Под действием центробел ных сил капли л идкости оседают на внутренних стенках обечаек 5 и в виде пленки стекают в конические днища 6, откуда через патрубки 7 и трубу 8 отсепарированная
л ндкость выводится из устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель | 1982 |
|
SU1155286A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПАРОЖИДКОСТНЫХ СМЕСЕЙ | 2017 |
|
RU2635126C1 |
ГАЗОВЫЙ ДРОССЕЛИРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2004 |
|
RU2262377C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1977 |
|
SU716570A1 |
УДАРНО-ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2012 |
|
RU2528675C2 |
Циклонный сепаратор | 1990 |
|
SU1766526A1 |
Сатуратор для свеклосахарного производства | 1977 |
|
SU616280A1 |
ВСЕСОЬЭЗНАЯ I ПАТЕНТНО-?:lvli^'^''KA^ | 1973 |
|
SU376107A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2375105C2 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1974-10-11—Подача