печивающим сборку аккумуляторов. Отрицательный электрод 8 выполнен из пористой кадмированной никелевой фольги. На кадмированную поверхность фольги, обращенную к положительному электроду, иаиесен слой отрицательной активной массы, которая прилегает к сепарации положительного электрода. Наружные металлические поверхности отрицательного электрода, образованные никелевой фольгой, контактируют с противолежащими стенками корпуса.
Емкость, заложенная в аккумуляторе, отбирается с отрицательного бориа 5 и герметично уплотненного положительного борна 7. Отрицательный борн приварен к корпусу аккумулятора, с внутренними противолежащими стенками которого контактируют наружные металлические поверхности гофр отрицательного электрода 8. Так как длина развертки отрицательного электрода равна удвоенной длине положительного, то боковые поверхности образованы пористой никелевой фольгой без активной массы. Таким образом, токоотвод с отрицательной активной массы при работе аккумулятора осуществляется пористой фольгой в объеме пластины и внутренними стенками корпуса аккумулятора. Необходимый прижим пластин к стенкам осуществляется за счет эффекта увеличения объема активных масс при контакте спрессованных предварительно электродов с рабочим электролитом. Возникающее при этом давление зависит от давления прессования электродов, жесткости корпуса и составляет величну от 3-10 до 10 Па. Нри изменении температуры от + 50 до -50°С изменение давления поджатия составляет не более, чем ±10%, что не нарушает работы аккумулятора во всем диапазоне температур.
Отсзтствие токоотводов, идущих от отрицательного электрода, снижает расход металлического никеля и повыщает удельные характеристики аккумулятора. Работоспособность ири отрицательных температурах обеспечивается тем, что межэлектродные расстояния в спрессованных электродах сведены до
5 минимума. Омические потери невелики вследствие того, что электроды имеют толщину порядка 0,1-0,2 мм, отрицательный электрод охватывает с обеих сторон положительный гофрированный электрод и плотно прилегает
0 к нему.
Нри нормальных условиях предлагаемые аккумуляторы имеют следующие удельные характеристики: 28 Вт-ч/кг и 80 Вт-ч/дм. Работоспособны при температурах до -50°С.
Формула изобретения
1.Щелочной никель-кадмиевый аккумулятор, содержащий металлический корпус, спрес0 соваиный гофрированный положительный электрод, заключенный в сепаратор и снабженный токоотводом, и отрицательный электрод, выполненный из пористой никелевой фольги с активной массой, отличающийся
5 тем, что, с целью улучшения работоспособности при отрицательных температурах, отрицательный электрод выполнен гофрированным и охватывает положительный электрод, прилегая к его сепарации поверхностью с активной массой, причем оба электрода сложены аналогично с шириной гофр, равной ширине корпуса.
2.Аккумулятор по и. 1, от л ич а ющий ся тем, что никелевая фольга отрицательного
5 электрода кадмирована со стороны активной массы.
Нсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Alb 137557, Н 01М 10/30, 1957.
2.Натент Германии № 137557, 21Ь, 25а, 1911.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2098891C1 |
НИКЕЛЬ-ЦИНКОВЫЙ АККУМУЛЯТОР | 1996 |
|
RU2105396C1 |
НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗНЫЙ АККУМУЛЯТОР | 1995 |
|
RU2098895C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКИСНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВОГО АККУМУЛЯТОРА | 2014 |
|
RU2543057C1 |
ЛИТИЕВЫЙ АККУМУЛЯТОР | 2012 |
|
RU2594010C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ АККУМУЛЯТОР | 1992 |
|
RU2083033C1 |
ЛИТИЕВЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА | 2007 |
|
RU2339124C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1995 |
|
RU2106043C1 |
НИКЕЛЬ-КАДМИЕВЫЙ АККУМУЛЯТОР | 1995 |
|
RU2099820C1 |
Способ изготовления окиснокадмиевыхэлЕКТРОдОВ | 1979 |
|
SU824348A1 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1976-08-17—Подача