Роторная колонна Советский патент 1978 года по МПК B01D3/30 

Описание патента на изобретение SU609543A1

Изобретение относится к poTOpHbr f ко.лоннам для проведения физико-химических процессов с участием жидкой фазы (массообмен в системе жидкость-газ, теппообмен, улавливание капель и брызг из газового потока, мокрое пылеулавливание, химичес.кие реакции в жидкой и газовой фазах и т.п.) и, в частности, может быть использо.вано для ректификации в вакууме термически нестойких и трудно разделяемых смесей, в том числе для ректификационной очастки капролактама

Известна рсторная колонна для массообменных процессов, включающая корпуг;, переливные устройства и установлэнньш на валу контактные ступе1Ш с орошаемой поверхностью, выполненньте из отбортованных удлнне1гаых пластин, закрученных вокруг валаШ21.

, Такая колонна характеризуется недостаточной турбулизацией пленки жидкости, орошающей внутреннюю поверхность отбортованиых пластин, «гго снижает эффективность процесса.

Кроме того, изготовить отбортованные и закрученньге вокруг вала пластины в случае, когда рабочая поверхность их наклонена по отношению к валу, очень трудно.

С целью повышения эффективности мае- ссрбмена, упрощения изготовления колонны и улучшения распределения жидкости в предлагаемой колонне рабочая поверхность удлиненных пластин снабжена аигами, выполненными с поперечными сеченияьга, изменяющимися по ширине пластин.

Зиги целесообразно размешать по длине каждой пластаньг в несколько рядов, распо-ложенных один под другим г. Зиги желательно располагать под углом к краю пластин.

На 4иг. 1 изображена колонна, продольный разрез; на фаг. 2 - сечение А-А фиг.1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. на г. 4 участок пластины с зигакга.

Колонна включает корпус 1, переливные устройства в виде кольцевых карманов 2 и расположенных под ними лотков 3, установлетшые на валу 4 контактные ступени с .орошаемой поверхностью, которые выполне- ны из отбортоваиньтх удлинешяых пластин 3, закрученных вокруг этого вала. Пакет пластин укреплен на радиапьн1,1х ребрах 6, связанных с центральной втулкой 7. Рабочая поверхность ппастин наклонена по отношению к валу. Вся жтщкость из лотка подается непосредственно на орошаемую поверхность пластин, поэтому центральный стакан не нужен. Рабочая поверхность пластин снабжена поперечными зигами 8, высота (глубина) которых уменьшается по мере приближения к верхнему краю пластин. Нижняя часть пластин снабжена более вьт... сокими (или глубокими) зигами. . Благодаря этому закрученные пластины iCforyT быть изготовленьг из прямолинейных полос материал несмотря на то, что рабочая поверхность их в колонне наклонена по отношению к валу. Плас ны могут быть получены путем прокатки полос материала между валкакга, снабженнъп.т продольными зубцами, высота которых изменяется по длине валка. Зиги могут быть размещены на пластинах в два рада. Расстояние между зигаь-га в нижнем ряд: меньше, чем в верхнем. Такое выполнение пластин также облегчает их изготовление. Зиги расположены под прямым углом по отношению к краю пластин. Однако возможно также располомсение зигов под углом к краю пластин. Колонна работает следующим образом. Жидкость подается в колонну сверху, поступает на внутреннюю поверхность Bpamaio. щихся спиральных пластин и течет к периферии колонны по спиральной траектории под действием центробежных сил. От стенок

./ корпуса колонны жидкости направляется в карманы, откуда сливается в лотки, направляющие ее к центру колонны. Газ движется в колонне снизу вверх, проходя через зазорь между витками пластин, контактируя с пленкой жидкости. Зиги способствуют турбулизацйи этой пленки, а также частичному распылению жидкости, что повышает эффективность массообме}ш в колонн© Формула изобретен и я . 1,Роторная колонна для массообменных процессов, включающая корпус, переливные устройства и установле1шые на валу конгактные ступени с орошаемой поверхностью, выполненные из отбортованных удлиненных пластин, закрученных вокруг вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, орошаемая поверхность удлиненных пластин снабжена зигами, выполненными с поперечными сечениями, изменяющимися по ширине пластин. 2,Колонна ПОП.1, отличающаяс я тем, что ЗИГИ размешены по длине каждой пластины в несколько рящов, р«;положенных один под друпгм. 3,Колонна по п. 2, отличают а с я тем, что, с целью, улучшеюгя распределения жидкости, ЗИГИ расположены под углом к краю пластин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Сб. Химия и технология продуктов органического синтеза, труды ШАП, М., 1972, с. 157. 2.Авторское свидетельство СССР № 2О3621, кл. В 01 D 3/30, 02,06,66,

Фиг.1.

6-6

7

(Риг. 3

Похожие патенты SU609543A1

название год авторы номер документа
Роторная пленочная массообменная колонна 1987
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Шмелев Сергей Леонидович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Курковская Виолетта Вольфовна
SU1457945A1
Роторная тепло-массообменная колонна 1977
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Чубуков Владимир Казимирович
  • Курковская Виолетта Вольфовна
  • Басков Юрий Александрович
SU747480A1
Роторный массообменный аппарат для систем газ-жидкость 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Чубуков Владимир Казимирович
  • Басков Юрий Александрович
SU656635A1
Роторная массообменная колонна 1978
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Олевский Виктор Маркович
SU850106A2
Массообменная колонна 1979
  • Ручинский Виталий Рафаэль-Абович
  • Саркисян Норик Михайлович
  • Чубуков Владимир Казимирович
  • Кокоулин Феликс Георгиевич
  • Евкин Иван Фролович
  • Овчинников Валентин Иванович
  • Блох Леонид Семенович
  • Бушуев Евгений Владимирович
  • Басков Юрий Александрович
SU882538A1
Роторный пленочный аппарат 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
SU850104A1
Роторная массообменная колонна 1975
  • Ручинский Виталий Рафаилович
  • Чубуков Владимир Петрович
  • Нечаев Ювеналий Георгиевич
  • Евкин Иван Фролович
  • Гурков Борис Анатольевич
SU537685A1
Роторная массообменная колонна 1973
  • Шафрановский А.В.
  • Дмитриев К.В.
  • Чубуков В.К.
SU716158A2
Роторный аппарат 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Чубуков Владимир Казимирович
  • Басков Юрий Александрович
SU609542A1
Роторный пленочный аппарат 1973
  • Шафрановский Александр Владимирович
SU850105A1

Иллюстрации к изобретению SU 609 543 A1

Реферат патента 1978 года Роторная колонна

Формула изобретения SU 609 543 A1

I I 00 01 И

SU 609 543 A1

Авторы

Шафрановский Александр Владимирович

Олевский Виктор Маркович

Чубуков Владимир Казимирович

Басков Юрий Александрович

Даты

1978-06-05Публикация

1973-11-22Подача