(54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Роторный пленочный аппарат | 1973 |
|
SU850104A1 |
| Роторная пленочная массообменная колонна | 1987 |
|
SU1457945A1 |
| Роторная тепло-массообменная колонна | 1977 |
|
SU747480A1 |
| Роторный тепломассообменный аппарат | 1973 |
|
SU965447A1 |
| Роторный пленочный аппарат | 1973 |
|
SU699700A1 |
| Роторная массообменная колонна | 1978 |
|
SU850106A2 |
| Роторная колонна | 1973 |
|
SU609543A1 |
| Тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1274707A1 |
| Роторный массообменный аппарат для систем газ-жидкость | 1973 |
|
SU656635A1 |
| Роторная пленочная колонна | 1976 |
|
SU671053A1 |
t
Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам для проведения процессов с участием жидкой фазы и газа (пара), а именно: массообмена, теплообмена, мокрой очистки газов от пыли и химических реакций.
Известен роторный пленочный аппарат, в корпусе которого установлены с возможностью вращения орошаемые контактные ступени, образованные отбортованными спиральными лентами tl
Однако в этом аппарате отсутствуют какие-либо средства для турбулизации пленки жидкости, что снижает эффективность проводимого процесса. Кроме того, в случае мокрой очистки газов от пыли или в процессе выпаривания жидкости ленты контактной ступени загрязняются прилипающими частицами пыли или продуктами смолообразования, что также ведет к снижению эффективности процесса.
Цель изобретения - интенсификация проводимого в аппарате процесса за счет обеспечения .турбулизации пленки орошающей жидкости.
Это достигается тем, что между отбортовацными спиральными лентами крнтактной ступени размещены ферромагнитные тела, закрепленные на пружинах, другой конец которых прикреплен к поверхности ленты, и над контактной ступенью установлены радиально расположенные блоки постоянных магнитов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
to
Аппарат имеет корпус 1, внутри которого на валу 2 установлены контактны ступени, выполненные из спиральных отбортованных лент 3, переливные лотки 4. Между спиральными лентгши
15 размещены ферромагнитные тела 5, закрепленные на пружинах 6. Пружины 6 прикреплены к лентам на участках 7. Между контактными ступенями устаиовлены радиально расположенные блоки
20 постоянных магнитов 8. Каждая ступень имеет кольцевой карман 9. i
Аппарат работает следующим образом.
По лоткам 4 жидкость поступает к
25 центру колонны и сбрасывается на вращакхцуюся контактную ступень, где под действием центробежных сил течет к периферии колонны и сбрасывается с последнего витка ленты на корпус
30 аппарата. Жидкость собирается в
